地下管線腐蝕維修補(bǔ)強(qiáng)
概述：
高強(qiáng)度碳纖維聚合物的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到3400MPa，比鋼材高7～10倍，彈性模量有2.3×105MPa至3.9×105MPa，而常用的碳纖維聚合物片材每平米只有幾百克的重量，可與管道形成一體，共同承
本信息已過(guò)期，發(fā)布者可在"已發(fā)商機(jī)"里點(diǎn)擊"重發(fā)"。
高強(qiáng)度碳纖維聚合物的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到3400MPa，比鋼材高7～10倍，彈性模量有2.3×105MPa至3.9×105MPa，而常用的碳纖維聚合物片材每平米只有幾百克的重量，可與管道形成一體，共同承載管內(nèi)壓力，并使最終構(gòu)成的復(fù)合修復(fù)層的承壓能力達(dá)到并超過(guò)原始管道的承壓能力。該方法施工簡(jiǎn)便，有利于補(bǔ)強(qiáng)材料和管體之間、補(bǔ)強(qiáng)層之間緊密貼合，并且可在管線不停輸?shù)那闆r下進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)。
補(bǔ)強(qiáng)方案確定后的施工流程為：
①對(duì)管道外表面進(jìn)行預(yù)處理，清除防腐層；
②使用電動(dòng)除銹工具打磨管道表面，達(dá)到St3級(jí)的除銹要求；
③使用清洗劑清洗管道表面并使之充分干燥；
④在凹陷處涂抹填平樹脂，修補(bǔ)至缺陷部位表面平整；
⑤填平樹脂初步固化后，纏繞高強(qiáng)度碳纖維復(fù)合材料，確保復(fù)合材料覆蓋了缺陷部位，纏繞層數(shù)為6層；
⑥對(duì)補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域進(jìn)行防腐處理，然后回填。
在對(duì)上述含缺陷管道進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)后，恢復(fù)了管道的正常運(yùn)行壓力，效果良好。
[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]
- wangchao8003發(fā)布的信息
- 管道加固修復(fù)碳纖維布
- 針對(duì)機(jī)械損傷或腐蝕缺陷而尚未泄漏的燃?xì)夤艿溃饕男迯?fù)技術(shù)包括：焊接、換管、夾具、纖維復(fù)合材料修復(fù)等。對(duì)于中、低壓燃?xì)夤芫�，可以在管道降壓或停輸之后采用焊接修復(fù)或換管，實(shí)施取決于管道能否停輸...
- 石油天然氣管道在線腐蝕維修補(bǔ)強(qiáng)
- 針對(duì)機(jī)械損傷或腐蝕缺陷而尚未泄漏的燃?xì)夤艿溃饕男迯?fù)技術(shù)包括：焊接、換管、夾具、纖維復(fù)合材料修復(fù)等。對(duì)于中、低壓燃?xì)夤芫�，可以在管道降壓或停輸之后采用焊接修復(fù)或換管，實(shí)施取決于管道能否停...
- 燃?xì)夤艿缼壕S修補(bǔ)強(qiáng)
- 管道復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng):壓力管道因?yàn)楦g、機(jī)械損傷等缺陷，降低管道的強(qiáng)度，使其承載能力無(wú)法達(dá)到原有設(shè)計(jì)壓力。管道因內(nèi)壓會(huì)產(chǎn)生徑向膨脹而在管壁中產(chǎn)生環(huán)向拉伸應(yīng)力。在管壁減薄區(qū)域（如腐蝕坑）會(huì)產(chǎn)生應(yīng)...
- 壓力容器腐蝕維修
- 區(qū)別于傳統(tǒng)管道修復(fù)中采用的“補(bǔ)焊”、“補(bǔ)板”等“打補(bǔ)侗方法，采用真空輔助固化技術(shù)、無(wú)需動(dòng)火的復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)，將碳纖維布直接粘貼于待修復(fù)區(qū)域，起止漏、補(bǔ)強(qiáng)的作用。碳纖維熱膨脹系數(shù)與鋼極為...
