能吸收多平面角位移； (3) 復(fù)式拉桿型脹節(jié)操，由用中心管聯(lián)接的兩個(gè)波紋管及拉桿構(gòu)成，能 吸收多平面橫向位移和拉桿問脹節(jié)操自身的軸向位移； (4) 復(fù)式鉸鏈型脹節(jié)操，由用中心管聯(lián)接的兩個(gè)波紋管及銷軸和鉸鏈板 構(gòu)成，能吸收單平面橫向位移和脹節(jié)操自身的軸向位移； (5) 復(fù)式萬向鉸鏈型脹節(jié)操，由用中心管聯(lián)接的兩個(gè)波紋管及銷軸和鉸鏈板 構(gòu)成，能吸收互相垂直的兩個(gè)平面橫向位移和脹節(jié)操自身的軸向位移； (6) 彎管壓力平衡型脹節(jié)操，由一個(gè)作業(yè)波紋管或用中心管聯(lián)接的兩個(gè)作業(yè) 波紋管及一個(gè)平衡波紋管構(gòu)成，作業(yè)波紋管與平衡波紋管間裝有彎頭或三通，平 衡波紋管一端有封頭并承受管道內(nèi)壓，作業(yè)波紋付和平衡波紋管外端間裝有拉 桿。 此種脹節(jié)操能吸收軸向位移和/或橫向位移。 拉桿能捆綁波紋管壓力推力. 常 用于管道方向改動(dòng)處； (7) 直管壓力平衡型脹節(jié)操，通常位于兩頭的兩個(gè)作業(yè)波紋管及有用面積等 于二倍作業(yè)波紋管有用面積、位中心的一個(gè)平衡波紋管構(gòu)成，兩套拉桿別離將每 一個(gè)作業(yè)波紋管與平衡波紋管互相連拔起來。此種脹節(jié)操能吸收軸向位移。拉桿 能捆綁波紋管壓力推力。 5) 波紋管脹節(jié)操在施工設(shè)備中應(yīng)留意的疑問 (1) 脹節(jié)操的施工和設(shè)備應(yīng)與計(jì)劃需求相一起； (2) 脹節(jié)操的設(shè)備運(yùn)用應(yīng)嚴(yán)肅依照商品設(shè)備說明書進(jìn)行； (3) 阻礙選用使脹節(jié)操變形的辦法來調(diào)整管道的設(shè)備過失； 14 (4) 固定支架和導(dǎo)向支架等應(yīng)嚴(yán)肅依照計(jì)劃圖紙進(jìn)行施工，需求改動(dòng)時(shí)應(yīng)經(jīng) 原剖析計(jì)劃人員認(rèn)可； (5) 脹節(jié)操上的箭頭標(biāo)明介質(zhì)流向，應(yīng)與實(shí)習(xí)介質(zhì)流向相一起，不能裝反； (6) 設(shè)備鉸鏈型脹節(jié)操時(shí)，應(yīng)依照施工圖進(jìn)行，鉸鏈板方向不能裝錯(cuò)； (7) 在管道系統(tǒng)(包含管道、脹節(jié)操和支架等）設(shè)備完畢，系統(tǒng)試壓之前，應(yīng) 將脹節(jié)操的運(yùn)送保護(hù)設(shè)備撤消或松開。依照國標(biāo) GB/T 12777 的規(guī)矩，運(yùn)送保護(hù) 設(shè)備涂有黃色油漆，應(yīng)留意不能將其他部件隨意撤消； (8) 關(guān)于復(fù)式大拉桿脹節(jié)操，不能隨意松動(dòng)大拉桿上的螺母，更不能將大拉 桿撤消； (9) 裝有脹節(jié)操的管道，做水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)思考設(shè)置恰當(dāng)?shù)臅簳r(shí)支架以承受 額定加到管道和脹節(jié)操上的荷載。試驗(yàn)后應(yīng)將暫時(shí)支架撤消。 3. 套管式或球形賠償器 套管式或球形賠償器因填料簡略懈怠，發(fā)作泄露，在石化公司中很少選用。 在有毒及可燃介質(zhì)管道中禁止選用填料函式賠償器。 4. 1) 冷緊 冷緊 冷緊可降低操作時(shí)管道對聯(lián)接設(shè)備或固定點(diǎn)的推力和力矩， 避免法蘭聯(lián)接處 彎矩過大而發(fā)作泄露。冷緊是將管道的熱應(yīng)變一有些會合在冷態(tài)， 在設(shè)備時(shí)(冷 態(tài))使管道發(fā)作一個(gè)初位移和初應(yīng)力的一種辦法。 當(dāng)管道沿坐標(biāo)軸 X、y、Z 方向的冷緊比不一樣時(shí)，每個(gè)方向的冷緊值應(yīng)依據(jù)該 方向的冷緊進(jìn)行核算。當(dāng)管道上有幾個(gè)冷緊口時(shí)，沿坐標(biāo)軸 X、y、Z 方向的冷 緊值別離為各冷緊口在相應(yīng)坐標(biāo)軸方向冷緊值的代數(shù)和。 15 管道選用冷緊時(shí)，熱態(tài)冷緊有用系數(shù)取 2/3，冷態(tài)取 1。 2) 聯(lián)接改變設(shè)備的管道不應(yīng)選用冷緊 因?yàn)槭┕み^失使得冷緊量難于操控，另一方面，在管道設(shè)備完畢后要將與敏 感設(shè)備管口相連的管法蘭卸開，以檢查該法蘭與設(shè)備法蘭的同軸度和平行度，如 果選用冷緊將無法進(jìn)行這一檢查。 3) 自冷緊 假設(shè)熱脹發(fā)作的初應(yīng)力較大時(shí)，在作業(yè)前期，初始應(yīng)力逾越材料的屈從強(qiáng)度 而發(fā)作塑性變形，或在高溫繼續(xù)效果下，管道上發(fā)作應(yīng)力懈怠或發(fā)作蠕變表象， 在管道從頭回到冷態(tài)時(shí)，則發(fā)作反方向的應(yīng)力，這種表象稱為自冷緊 自冷緊。但冷緊不 自冷緊 改動(dòng)熱脹應(yīng)力計(jì)劃。 4) 冷緊比 冷緊比是冷緊值與全賠償量的比值。 關(guān)于材料在陽變溫度下作業(yè)的管道，冷緊比宜取 0.7。關(guān)于材料在非蠕 變溫度下作業(yè)的管道，冷緊比宜取 0.5。 第四章 支吊架選用 1. 管道跨距 管道底子跨距的判定實(shí)習(xí)上便是管系承重支架(或起承重效果的支架)的方位 和數(shù)量的判定， 也便是說管系中承重支架的方位和數(shù)量應(yīng)滿意管道底子跨距的要 求。為了簡化核算，關(guān)于水平接連敷設(shè)的管道，以三跨接連梁作為核算模型，并 16 按承受均布載荷(指管道自重、介質(zhì)重和隔熱材料重之和)別離依據(jù)剛度條件和強(qiáng) 度條件核算其最大容許跨距，取(Ll 和 L2)兩者之間的小值。 (l)剛度條件： Ll = 0.039(EtI/ q)1/4 L’l = 0.048(EtI/ q)1/4 式中 L1、L'1――設(shè)備內(nèi)(外)由剛度條件抉擇的跨距，m； Et――管材在計(jì)劃溫度下的彈性模量，MPa； I――管子扣減腐蝕裕量及負(fù)過失后的斷面慣性矩，mm4； q――每米管道的質(zhì)量，N/m。 （2）強(qiáng)度條件： L2 = 0.1([σ] tW/q)1/2 L2 = 0.071([σ] tW/q)1/2 式中 [σ]t――管材在計(jì)劃溫度下的許用應(yīng)力，MPa； W――管子扣減腐蝕裕量及負(fù)過失后的抗彎斷面模數(shù)，mm3。 I 和 W 別離按以下二式核算： I =π（Do4-Di4）/64 W =π（Do4-Di4）/32Do (不思考內(nèi)壓) (思考內(nèi)壓) (設(shè)備內(nèi)) (設(shè)備外) 17 式中 Di――管道內(nèi)徑，mm； Do――管道外徑，mm。 2. 管道支吊架的辦法： 管道支吊架的辦法： 管道支吊架的用途為： 1) 2) 3) 承受管道的分量荷載(包含自重、介質(zhì)重和隔熱材科重等)； 捆綁管道的位移，阻礙管道發(fā)作非預(yù)期方向的位移； 用來操控管道的振蕩、搖晃或沖擊。 因而，管道支撐的方位判定、支撐型式的判定以及管道支吊架自身的強(qiáng)度設(shè) 計(jì)也首要是圍繞著上述支吊架的三個(gè)功用翻開的。 依據(jù)管道支吊架的用途可以分 為三大類： 剛性支吊架 可調(diào)剛性支吊架 承重支吊架 可變繃簧支吊架 恒力繃簧支吊架 固定支架 限位支架 捆綁性支吊架 導(dǎo)向支架 18 減振器 防振支架 阻尼器 固定架捆綁了三個(gè)方向的線位移和三個(gè)方向的角位移；導(dǎo)向架捆綁了兩個(gè)方 向的線位移；支托架(或單向止推架)捆綁了一個(gè)方向的線位移。 3. 承重支吊架 以支撐管道自重及其它繼續(xù)載荷為目的的支吊架總稱為承重支吊架，它首要 用于避免管道因自重及其它繼續(xù)載荷（如介質(zhì)重、隔熱材料重、雪載荷等）而導(dǎo) 致的管道強(qiáng)度或剛度超出規(guī)范需求。 依據(jù)管道有關(guān)于支撐計(jì)劃的空間方位不一樣，承重支吊架可分為支架和吊架兩 大類。支撐件將管道支撐在它的上方時(shí)，這類支撐件叫做支架。用可以空間搖晃 的支撐件(吊桿)將管道吊在其下面支撐時(shí)，這類支撐件叫做吊架。支架和吊架都 可以完全或有些捆綁管道的向下位移，但二者的支撐效果有所不一樣。支架因與支 撐管道之間可以存在抵觸而使得管道的水平位移遭到必定的阻礙， 一起發(fā)作抵觸 力。 支架的剛度也比照大， 故其安穩(wěn)性較好。 吊架對管道的捆綁剛度相對較小(除 豎直方向外)，也不存在抵觸力，假設(shè)在一根較長的管道中吊架用的太多，會使 管系不安穩(wěn)， 故在一條管道中，通常不宜均用吊架進(jìn)行支撐。依據(jù)承受管道重 量的特征不一樣，承重支吊架又分為剛性支吊架、可調(diào)剛性支吊架、可變繃簧支吊 架和恒力繃簧支吊架四類。 1) 剛性支吊架 剛性支吊架僅捆綁管道一個(gè)方向(通常為-Y 方向)的自由度。它常用于管道在 支撐點(diǎn)無向上垂直熱位移和附加位移的狀況下， 或用于支撐點(diǎn)有較小的向下位移 和附加位移但不會由此在管系中構(gòu)成較大的管系力的狀況下。 剛性支吊架是運(yùn)用 19 最多的一種支吊架。依據(jù)運(yùn)用場合和生根條件的不一樣，常用的剛性支吊架系列有 平(彎)管支托、假管支托、懸臂支架、臨管支架等。 2) 可調(diào)剛性支吊架 可調(diào)剛性支吊架是通常剛性支吊架的一種格外型式，即經(jīng)過旋擰可調(diào)螺絲， 使支吊架的高度在必定計(jì)劃內(nèi)得到調(diào)整， 用于有少數(shù)豎直方向的熱位移或附加位 移的場合。在作業(yè)工況下，當(dāng)支撐點(diǎn)有豎直方向的熱位移或附加位移時(shí)，會使管 道脫離支架(俗稱支架脫空)而起不到支撐效果，或使支架被頂死而發(fā)作較大的管 系力，此時(shí)應(yīng)選用下面行將介紹的繃簧支吊架。假設(shè)支撐點(diǎn)豎直方向的熱位移或 附加位移比照小而且又位于簡略靠近的當(dāng)?shù)貢r(shí)， 選用可調(diào)剛性支吊架比繃簧支吊 架會更經(jīng)濟(jì)、更便當(dāng)。 3) 可變繃簧支吊架 可變繃簧支吊架適用于支撐點(diǎn)有垂直位移、用剛性支吊架會脫空或構(gòu)成過大 熱脹推力的場合。與恒力繃簧支吊架比照，運(yùn)用可變繃簧支吊架會構(gòu)成必定的荷 載轉(zhuǎn)移。為避免過大的荷載轉(zhuǎn)移，可變繃簧支吊架的荷載改動(dòng)率應(yīng)操控在 25% 以下。當(dāng)然，有時(shí)依據(jù)實(shí)習(xí)需求而有知道地去分配管系在各支撐點(diǎn)的載荷，即有 知道地給定一個(gè)較大的設(shè)備載荷而獲得較大的載荷轉(zhuǎn)移。 常用強(qiáng)型的可變繃簧支 吊架有支、吊兩種，依據(jù)載荷狀況和受力條件還可選用串聯(lián)和并聯(lián)兩種型式。 4) 恒力繃簧支吊架 恒力繃簧支吊架適用于管道支撐點(diǎn)垂直位移量較大或管系受為需求較苛刻的 場合。經(jīng)過選用恒力繃簧支吊架，可以避免管道支撐點(diǎn)冷態(tài)和熱態(tài)的受力改動(dòng)太 大而致使管系自身的應(yīng)力或相連設(shè)備的受力超標(biāo)。 恒力繃簧的安穩(wěn)度應(yīng)小于或等 于 6%，以確保支吊點(diǎn)發(fā)作位移時(shí)，支承力的改動(dòng)很小。恒力繃簧支吊架通常采 用描架型式，且依據(jù)受力狀況可并聯(lián)運(yùn)用。 20 假設(shè)認(rèn)為剛性支吊架的剛度理論上為無窮大的話，那么恒力繃簧支吊架的剛 度理論上則為零，而可變繃簧支吊架的剛度介于二者之間，它等于繃簧發(fā)作單位 變形所需求的力。 4. 限位支吊架 以捆綁和捆綁因熱脹而致使的管系位移為目的支吊架稱為限位支吊架。管系 受熱而發(fā)作熱脹時(shí)，管系中的各點(diǎn)將發(fā)作位移。在管系中恰當(dāng)設(shè)置限位支吊架， 可操控支撐點(diǎn)的位移或某些方向的位移， 使管系的變形或各點(diǎn)的位移朝著有利于 保護(hù)靈敏設(shè)備或有利于熱賠償?shù)姆较蜻M(jìn)行。依據(jù)對管系熱位移捆綁的辦法不一樣， 限位支吊架又可分為固定支架、導(dǎo)向支架和止推支架三種。 1) 固定支架 固定支架可捆綁管道支撐點(diǎn)三個(gè)方向的線位移和三個(gè)方向的角位移，因而它 常用于管道上不容許有任何位移的當(dāng)?shù)亍９潭ㄖЪ芡ǔＲ黄鹩帜芷鸪兄匦Ч�。�?用的固定支架型式有焊接型管托和螺拴固定管托兩種。 2) 導(dǎo)向支架 導(dǎo)向支架可捆綁管道支撐點(diǎn)兩個(gè)方向的線位移，因而常用于引導(dǎo)管道位移方 向、使管道能沿軸向位移而不能橫向位移的狀況。當(dāng)用于水平狀況時(shí)，導(dǎo)向支架 又一起能起承重效果。 常用的導(dǎo)向支架型式有管托型導(dǎo)向支架、 光管型導(dǎo)向支架、 管卡型導(dǎo)向支架等型式我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu) 聯(lián)系人：郝芹 手機(jī)：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]