成排架空管道及其多跨、計(jì)劃式支撐計(jì)劃的總稱。 14.6 火炬 flare燒掉未被運(yùn)用的或事端排放的可燃?xì)怏w的設(shè)備。 14.7 管溝 pipe trench 地上下敷設(shè)管道的溝槽型構(gòu)筑物。 14.8 電纜溝 electric cable duct 地上下敷設(shè)電纜的溝槽型構(gòu)筑物。 14.9 明溝 open trench 排放液體的翻開(kāi)式溝槽型構(gòu)筑物。 14.10 軟管站 hose station 設(shè)備內(nèi)水、蒸汽、緊縮空氣等的會(huì)合供給站，其管道端部可與軟管聯(lián)接。 14.11 防火距離 fire protection spacing 在進(jìn)行設(shè)備平面安頓時(shí), 為避免火災(zāi)或減少火災(zāi)損害所需求的設(shè)備、修建物、構(gòu)筑物之間的最小距離。 14.12 明火地址 open fire place 室表里有暴露火焰或有赤熱表面的固定地址。 14.13 宣告火花地址 sendout spark place 有飛火的煙囪或室表里的氣焊、電焊、砂輪、非防爆電氣開(kāi)關(guān)等的固定地址。 14.14 修補(bǔ)通道 access road 為修補(bǔ)設(shè)備等留出的通道口。 14.15 支架距離 support spacing 相鄰兩支架的中心距離。 14.16 管道距離(管距離) piping spacing 相鄰兩管道中心線間或管道中心線與墻面、柱邊、容器表面面等之間的距離。 14.17 管道凈距 piping clearance 相鄰兩管道最表面面間或管道最表面面與墻面、柱邊、容器表面面等之間的距離。 14.18 管底標(biāo)高 elevation of pipe bottom 管道中管子表面面底部與基準(zhǔn)面間的垂直距離。 14.19 管中心標(biāo)高 elevation of pipe center 管道中心線與基準(zhǔn)面間的垂直距離。 14.20 管頂標(biāo)高 elevation of pipe top 管道中管子表面面頂部與基準(zhǔn)面間的垂直距離。 14.21 地上鋪砌 ground paving 在地上上，鋪以預(yù)制的砌塊或進(jìn)行全體灌溉。 14.22 地上斜度 ground grade 地上傾斜的起止點(diǎn)的高差與其水平距離的比值。 14.23 設(shè)備坐標(biāo) plant coordinate 標(biāo)明在設(shè)備距離線上標(biāo)明設(shè)備在總圖上方位的坐標(biāo)。 14.24 設(shè)備距離線 battery limit 區(qū)別設(shè)備表里的鴻溝。 14.25 接續(xù)分鴻溝 match 1ine 設(shè)備內(nèi)各區(qū)域的鴻溝。 14.26 建北 14.27 construction north 平面安頓圖中的坐標(biāo)方位， 靠近真北的朝向。 15管道施工 15.1 現(xiàn)場(chǎng) fie1d 管道等施工的場(chǎng)所。 15.2 管道預(yù)制 piping fabrication 管道設(shè)備前的預(yù)制作業(yè)，包含管子的調(diào)直、切開(kāi)、坡口或螺紋加工、曲折以及管段預(yù)拼裝等。 15.3 容許過(guò)失 tolerance 規(guī)范規(guī)矩的施工或制作過(guò)失的捆綁計(jì)劃。 15.4 管子冷彎 pipe cold bending 在常溫下對(duì)管子進(jìn)行曲折。 15.5 管子熱彎 pipe hot bending 將管子加熱后進(jìn)行曲折。 15.6 支管補(bǔ)強(qiáng) branch reinforcement 在支管接頭處增加強(qiáng)度的一種辦法。 15.7 鉛封關(guān) car seal close 標(biāo)明鉛封著的閥門是封閉的。 15.8 鉛封開(kāi) car seal open 標(biāo)明鉛封著的閥門是翻開(kāi)的。 15.9 靜電接地 static grounding 將管道上的靜電荷導(dǎo)入大地的辦法。 15.10 螺栓熱緊 bolt hot tightening 介質(zhì)溫度高于250℃的管道螺栓，除在施工時(shí)緊固外，還要在抵達(dá)作業(yè)溫度或規(guī)矩溫度時(shí)再進(jìn)行的緊固。 15.11 螺栓冷緊 bolt cold tightening 介質(zhì)溫度低于-20℃的管道螺栓，除在施工時(shí)緊固外，還要在抵達(dá)作業(yè)溫度或規(guī)矩溫度時(shí)再進(jìn)行的緊固。 15.12 蔭蔽工程 concealed work 施工后被封閉無(wú)法直接觀測(cè)和檢查的工程。 15.13 焊接 welding經(jīng)過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，而且用或不用填充材料，使焊件抵達(dá)原子聯(lián)絡(luò)的一種加工辦法。 15.14 坡口 groove 依據(jù)計(jì)劃或技能需求，在焊件的待焊部位加工的必定幾何形狀的溝槽。 15.15 母材 base material (base metal) 被焊接的材料的總稱。 15.16 焊縫 weld 焊件經(jīng)焊接后所構(gòu)成的聯(lián)絡(luò)有些。 15.17 焊趾 toe of weld 焊縫表面與母材的交界處。 15.18 焊腳 leg 角焊縫的橫截面中，從一個(gè)焊件上的焊趾到另一個(gè)焊件表面的最小距離。 15.19 焊縫長(zhǎng)度 weld length 焊縫沿軸線方向的長(zhǎng)度。 15.20 手工焊 manual welding 用手工完畢全部焊接操作的焊接辦法。 15.21 主動(dòng)焊 automatic welding 用主動(dòng)焊接設(shè)備完畢全部焊接操作的焊接辦法。 15.22 半主動(dòng)焊 semi-automatic welding 用于工操作完畢焊接熱源的移動(dòng), 而送絲、送氣等則由相應(yīng)的機(jī)械化設(shè)備完畢的焊接辦法。 15.23 定位焊 tack welding 為設(shè)備和固定焊件接頭的方位而進(jìn)行的焊接。 15.24 接連焊 continuous welding 為完畢焊件上的接連焊縫而進(jìn)行的焊接。 15.25 斷續(xù)焊 intermittent welding 沿接頭全長(zhǎng)獲得有必定距離的焊縫進(jìn)行的焊接。 15.26 對(duì)焊 butt welding 焊件設(shè)備成對(duì)接接頭進(jìn)行的焊接。 15.27 角焊 fillet welding 為完畢角焊縫而進(jìn)行的焊接。 15.28 搭接焊 lap welding 焊件設(shè)備成搭接接頭進(jìn)行的焊接。 15.29 現(xiàn)場(chǎng)焊接 field welding 焊接計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備后就地進(jìn)行的焊接。 15.30 補(bǔ)焊 repair welding 為修補(bǔ)工件(鑄件、鍛件、機(jī)械加工件或焊接計(jì)劃件)的缺點(diǎn)而進(jìn)行的焊接。 15.31預(yù)熱 preheating 焊接開(kāi)端前, 對(duì)焊件的全部或有些進(jìn)行加熱的技能辦法。 15.31 焊接應(yīng)力 welding stress 焊接進(jìn)程中焊件內(nèi)發(fā)作的應(yīng)力。 15.33焊接剩下應(yīng)力 welding residual stress 焊接后殘留在焊件內(nèi)的焊接應(yīng)力。 15.34 焊件 weldment 焊接方針的總稱。 15.35 熔焊 fusion welding 焊接進(jìn)程中，將焊件接頭加熱至熔化狀況，不加壓力完畢焊接的辦法。 15.36 單面焊 welding by one side 僅在焊件的一面施焊, 完畢整條焊縫所進(jìn)行的焊接。 15.37 雙面焊 welding by both side 在焊件雙面施焊，完畢整條焊縫所進(jìn)行的焊接。 15.38 氣焊 gas welding 運(yùn)用氣體火焰作熱源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊。 15.39 電弧焊 arc welding 運(yùn)用電弧作為熱源的熔焊辦法，簡(jiǎn)稱弧焊。 15.40 釬焊 brazing (soldering) 選用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和焊料加熱到高于焊料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，運(yùn)用液態(tài)焊料濕潤(rùn)母材，填充接頭空隙并與母材互相渙散完畢聯(lián)接焊件的辦法。 15.40.1 硬釬焊 brazing 運(yùn)用硬焊料進(jìn)行的釬焊。 15.40.2 軟釬焊 soldering 運(yùn)用軟焊料進(jìn)行的釬焊。 15.41 焊條 covered electrode 涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。它由藥皮和焊芯兩有些構(gòu)成。15.42焊絲 welding wire 焊接時(shí)作為填充金屬或一起作為導(dǎo)電的金屬絲。 15.43保護(hù)氣體 shielded gas 焊接進(jìn)程中用于保護(hù)金屬熔滴、熔池及接頭區(qū)的氣體，它使高溫金屬免受外界氣體的損害。 15.44 熱切開(kāi) thermal cutting 運(yùn)用熱能使材料別離的辦法。 15.44.1 氣割 gas cutting 運(yùn)用氣體火焰的熱能將工件切開(kāi)處預(yù)熱到必定溫度后噴出高速切開(kāi)氧流，使其焚燒并放出熱量完畢切開(kāi)的辦法。 15.44.2 電弧切開(kāi) arc cutting 運(yùn)用電弧熱能熔化切開(kāi)處的金屬，完畢切開(kāi)的辦法。 15.44.3 等離子弧切開(kāi) plasma cutting 運(yùn)用等離子弧的熱能完畢切開(kāi)的辦法。 15.45 焊接缺點(diǎn) weld defects 焊接進(jìn)程中在焊接接頭中發(fā)作的不契合計(jì)劃或技能文件需求的缺點(diǎn)。 15.45.1 未焊透 incomplete penetration (lack of penetration) 焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的表象。 15.45.2 未熔合 incomplete fusion (lack of fusion) 熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化聯(lián)絡(luò)的有些，點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化聯(lián)絡(luò)的有些。 15.45.3夾渣 slag inclusion 焊后殘留在焊縫中的溶渣。 15.45.3 夾雜物 inclusion 因?yàn)楹附右苯鸱错懓l(fā)作的，焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質(zhì)(如氧化物、硫化物等)。 15.45.4 夾鎢 tungsten inclusion 鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)，由鎢極進(jìn)入到焊縫中的鎢粒。 15.45.5 氣孔 blowhole 焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝聚時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所構(gòu)成的空穴。氣孔可分為布滿氣孔、條蟲(chóng)狀氣孔和針狀氣孔等。 15.45.6 咬邊 undercut 因?yàn)楹附訁��?shù)挑選不當(dāng)或操作技能不正確，沿焊趾的母材部位發(fā)作的溝槽或洼陷。 15.45.7 焊瘤 overlap 焊接進(jìn)程中，熔化金屬流動(dòng)到焊縫之外未熔化的母材上所構(gòu)成的金屬瘤。 15.45.8 白點(diǎn) fish eye 在焊縫金屬拉斷面上，呈現(xiàn)的如魚(yú)目狀的一種白色圓形斑斕。 15.45.9 燒穿 meltthru(burnthrough) 焊接進(jìn)程中，熔化金屬自坡口不和流出，構(gòu)成穿孔的缺點(diǎn)。 15.45.10 凹坑 pit 焊后在焊縫表面或焊縫不和構(gòu)成的低于母材表面的有些低洼有些。 15.45.11 未焊滿 incompletely filled groove 因?yàn)樘畛浣饘偃鄙?在焊縫表面構(gòu)成的接連或斷續(xù)溝槽。 15.45.12 凹陷 excessive penetration 單面熔化焊時(shí)，因?yàn)楹附蛹寄懿划?dāng)，構(gòu)成焊縫金屬過(guò)量透過(guò)不和，而使焊縫正面凹陷，背回凸起的表象。 15.45.13 焊接裂紋 weld crack 在焊接應(yīng)力及其他致脆要素一起效果下，焊接接頭中有些區(qū)域的金屬原子聯(lián)絡(luò)力遭到損壞而構(gòu)成的新界面而發(fā)作的縫隙。它具有尖利的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特征。 15.46 外觀檢查 visual examination(visual inspection ) 用肉眼或憑仗樣板，或用低倍放大鏡查詢焊件，以發(fā)現(xiàn)焊縫處氣孔、咬邊、滿溢以及焊接裂紋等表面缺點(diǎn)的辦法。 15.47 無(wú)損檢測(cè) non-destructive inspection (non-destructive testing) 對(duì)被檢物無(wú)損害的一種檢查辦法 15.47.1 超聲檢測(cè)(超聲探傷) ultrasonic inspection (ultrasonic testing) 運(yùn)用超聲波勘探被檢物內(nèi)部缺點(diǎn)的無(wú)損查驗(yàn)法。 15.47.2 射線檢測(cè) radiographic inspection(radiographic testing) 選用X射線或γ射線照射被檢物，檢查內(nèi)部缺點(diǎn)的無(wú)損查驗(yàn)法。 15.47.3 磁粉檢測(cè) magnetic particle inspection (magnetic particle testing) 運(yùn)用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁性材料表層缺點(diǎn)發(fā)作的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的表象而進(jìn)行無(wú)損查驗(yàn)法。 15.47.4 滲透檢測(cè)（滲透探傷） penetrant inspection ( penetrant testing) 選用帶有螢光染料(螢光法)或赤色染料(著色法)的滲透劑的滲透效果，顯現(xiàn)缺點(diǎn)痕跡的無(wú)損查驗(yàn)法。 15.48 損壞查驗(yàn) destructive test 從焊件或試件上切取試樣，或以商品（仿照體）的全體損壞做試驗(yàn)，以檢查其各種力學(xué)功用的試驗(yàn)法我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu) 聯(lián)系人：郝芹 手機(jī)：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號(hào)錦華大廈1602室[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]