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（1）原料：采購回來的原木或大的方材，形狀不規則，目前原料的采購主要有在本地直接購買，國外采購。

    （2）選材：根據設計部的圖紙，到倉庫由專人負責選材。

    （3）選料：根據要生產的家具結構，對選回來的木材再進行細選。

    （4）開料：進行合理的橫截與縱解，將鋸材按開料單的要求鋸成相應的部件。

    （5）烘干：對開好的規格料進行烘干。

    （6）拚板：對烘干好的料材先進行壓刨，使其達到與設計要求接的尺寸，然后按料單的規格將顏色、紋理等接近的同一種料材拚在一起，最后再進行打板。

    （7）放胚：①平刨：用來加工料材粗糙的翹面及不平表面，并可按一定角度刨平相臨的表面。②壓刨：通過壓刨使相同規格的料材達到與設計要求相同的厚度。

2、木工零配件加工：

    （1）開榫機：根據圖紙要求的尺寸與角度，通過五片鋸進行鋸長度和榫頭。

    （2）鉆孔機：根據圖紙的要求對要打眼的部件進行打眼。

    （3）銑床：主要用于銑型裁口、開槽、起線以及異行部件的加工等。

    （4）鏤銑機：主要用于起線條、做弧面，加工出符合設計要求的仿形曲線凹槽等。

    （5）手拉鋸、推拉鋸：在固定工作臺上都配制了可調節的靠尺，可以精確的調整鋸切板材的尺寸。

3、安裝（局部）：對家具的局部以及小件的家具進行組裝。

4、雕刻：

    （1）畫圖：根據故宮圖樣及木工規定的尺寸，畫出正確的手工圖。

5、雕花：對雕花板及其它部件進行手工加工處理，或者對電腦雕機無法處理的細節，如細致的紋路，人物的五官等地方在進行手工雕刻。

6、刮磨：用專用的刮磨工具對家具凹凸不平的地方和線條等進行刮平，刮順。

7、磨光：用不同的砂紙經過（180目、240目、320目、600目、800目、1000目、1200目）多道程序把產品磨到一定的光潔度。（要保持圖案、紋路的完整性、不能使其變形）

8、安裝（整體）：木工根據設計圖紙的組裝圖進行整體組裝。

9、打蠟：對家具不平整的地方再次磨光，然后打蠟，打蠟完后再抹布抹干凈、抹光亮。