不銹鋼儲罐酸洗鈍化液 

不銹鋼儲罐酸洗鈍化液

適用范圍
不銹鋼儲罐酸洗鈍化液適用于石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關不銹件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。廣泛適用于300系列奧氏體不銹鋼（303、304、316、316L等）和雙相不銹鋼201、202、204及400、410、416等系列型號不銹鋼工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。

產品性能：
.適用于SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產品的銀白鈍化。
.不銹鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、氧化層、游離鐵、焊接后產
生的黃、藍、黑色焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色。
.添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過度腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。
.超強的清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能；操作簡單、使用方便、無需復雜設備。
.鈍化后具有的極佳的裝飾效果。
.優異的防銹耐蝕性能，耐腐蝕能力提高5～20倍。符合甚至超過JIS、ASTM、GB等相關標準（根據
ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標準，但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異）。
.環保、無鉻；符合RoHS及歐盟最新REACH規范。

應用領域：
.應用行業：航空航天、移動通訊、汽車部件、精密五金、醫療管道、食品機械、生活家電、水電管道、
紡織機械、儀器儀表等行業。
.應用產品：管道、精鑄件、沖壓件、焊接件、熱處理件、切削件等加工產品。


使用維護：
A.作業場所、設備、工具
.操作場所及環境：鈍化液作業必須在通風良好的場地進行；不能在密閉車間、有火源、高危區域及空氣
污染比較嚴重的場所作業。
. 夾具或掛具材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，鈦、不銹鋼316。
.過濾：鈍化液需要過濾處理，鈍化膏無需過濾處理。
.加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗；鈍化一般不需要加溫處理。
.攪拌：沒有必要。
.排風裝置：為了工人的健康，建議使用。
.勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學品使用時的常用保護用具。
B.操作及其它要求
.前處理：根據工件加工狀況需先去油污，如工件表面為焊接，打磨后產品，或產品表面油污輕微，可省
略操作工藝中清洗、漂洗二部分，直接進行鈍化處理。
.建浴：在初次建浴與更換鈍化液時需將槽體徹底清洗干凈；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水
份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。
.鈍化：根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，鈍化液使用濃度為20%～100%；鐵素體、鎳含量低的
奧氏體不銹鋼（如200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、
321、316、316L等）用原液浸泡；至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，
處理完成后取出；鈍化膏在使用時直接用毛刷涂刷在工件表面,等待5～10分鐘后用水清洗即可。
.漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，建議最
后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
.中和：用5%氫氧化鈉中和處理（工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經中和處理）。
.干燥：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。
.維護：禁止堿性物質帶入到鈍化槽中，盡量不要把水帶入鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。

包裝儲存：
.本品包裝按SH 0164-92進行，塑料桶包裝，25㎏/桶。
.放于通風陰涼干燥處貯存,儲存溫度不超過45℃；避免陽光直射，有效期12個月。

服務承諾：
前期：先免費試樣，達到所需的品質要求的前提下，再進行合作
中期：免費幫助建立生產線和生產流程操作卡，幫助客戶更好地管控質量
后期：提供免費的技術指導和維護，重大問題可以親臨現場進行指導
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