供應耐火高鋁磚 高鋁磚優勢 

     耐火高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3，Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。耐火高鋁磚與黏土磚相比，突出的優點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。耐火高鋁磚具有如下優勢：
　　(1) 耐火度
　　高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750-1790℃，屬于高級耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。
　　(2) 荷重軟化溫度
　　因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比黏土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
　　(3) 導熱性
　　高鋁磚比黏土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少，而導熱能力較好的莫來石和剛玉質晶體數量增加，提高了制品的導熱能力。
  　(4) 抗熱震穩定性
　　高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質制品之間。850℃水冷循環僅為35次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結構，降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩定性能。
　　(5) 抗渣性
　　高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩定性有關。一般而言，經過高壓成型和高溫燒成，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。

    耐火高鋁磚主要用于砌筑高爐,熱風爐,電爐爐頂,鼓風爐,反射爐,回轉窯內襯。此外,耐火高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚,澆注系統用的塞頭,水口磚等。

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