優(yōu)化后的雙齒輥破碎機(jī)齒式聯(lián)軸器由2對(duì)內(nèi)齒圈(具有內(nèi)齒及凸緣)和外齒軸套(具有與內(nèi)齒嚙合的外齒)組成2個(gè)內(nèi)齒圈用螺栓相聯(lián)，而2個(gè)外齒軸套則分別與輸入與輸出軸相連，齒式聯(lián)軸器依靠?jī)?nèi)外齒的嚙合運(yùn)動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)矩當(dāng)聯(lián)軸器荷載超過(guò)許用轉(zhuǎn)矩時(shí)，內(nèi)齒圈固定螺栓將被自動(dòng)剪斷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)減速器的保護(hù)為了保證內(nèi)外齒嚙合后具有適當(dāng)?shù)拈g隙，齒式聯(lián)軸器的外齒齒頂被設(shè)計(jì)成橢球面，此種設(shè)計(jì)導(dǎo)致在傳動(dòng)時(shí)內(nèi)齒圈不可避免會(huì)產(chǎn)生徑向位移、軸向位移及角位移，會(huì)加劇設(shè)備磨損，因此必須保持齒面足夠潤(rùn)滑。
  雙齒輥破的使用與維護(hù)：
  1、操作人員必須了解破碎機(jī)的性能、熟悉操作規(guī)程和維護(hù)要求。
  2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)上絕對(duì)不得站人；未安裝料斗或料斗活動(dòng)門(mén)未關(guān)嚴(yán)之前，不得開(kāi)機(jī)，以免物料蹦出傷人。
  3、每次開(kāi)機(jī)必須空載啟動(dòng)，因此在停機(jī)前必須先停供破碎機(jī)物料的給料系統(tǒng)，等破碎腔內(nèi)物料排空后方可停機(jī)。
  4、應(yīng)絕對(duì)避免鐵器、木料進(jìn)入破碎機(jī)。
  5、當(dāng)難碎物料進(jìn)入引起過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作而停機(jī)時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕，使齒棍逐步反轉(zhuǎn)退出難碎物料，將難碎物料清除出破碎機(jī)后才可重新啟動(dòng)機(jī)器工作。
  6、每班必須檢查各部連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固，定期檢查齒頭磨損情況并及時(shí)堆焊。
  從雙齒輥破的齒輥結(jié)構(gòu)和齒輪箱入手，結(jié)合振動(dòng)器的工作原理后，給出了振動(dòng)式齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。
  雙齒輥破結(jié)構(gòu)改造：齒輥取結(jié)構(gòu)消螺栓聯(lián)接，改變了齒板以及輻板結(jié)構(gòu)。齒板是一個(gè)整圓結(jié)構(gòu)筒圈，是由鋼板圍制而成，與輻板聯(lián)接采用焊接結(jié)構(gòu)。齒牙是用軌道鋼加工而成，與筒圈焊接。該結(jié)構(gòu)的改進(jìn)使整個(gè)齒輥強(qiáng)度增加。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，每排齒牙中等間距增加一些大截齒齒牙，從而解決了大塊煤的破碎效果。有效地解決了齒板斷裂和齒牙磨損的事故。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝維修極為方便，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原結(jié)構(gòu)齒輥。在選擇齒輪材料時(shí)，小齒輪選用20Cr，大齒輪選用40Cr。計(jì)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度時(shí)，需要確定齒輪傳動(dòng)等級(jí)。根據(jù)載荷系數(shù)、大論轉(zhuǎn)矩、使用系數(shù)、動(dòng)載荷系數(shù)、齒間載荷分布系數(shù)、齒向載荷分布系數(shù)等，計(jì)算出齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。

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