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100噸四柱三梁液壓機(jī)適用于金屬材料的壓制工藝 

四柱三梁液壓機(jī)適用于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。

四柱三梁油壓機(jī)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，并設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)工作制。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。并能完成定壓成型工藝方式，在自動(dòng)操作時(shí)，兩種工藝方式均具有壓制后保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。

四柱三梁壓力機(jī)采用了先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng)，機(jī)構(gòu)緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動(dòng)效率高、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動(dòng)連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構(gòu)成了差動(dòng)連接回路，液壓泵供油直接進(jìn)入液壓缸無(wú)桿腔，這時(shí)二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實(shí)現(xiàn)差動(dòng)連接，液壓泵輸出的壓力油同時(shí)進(jìn)液壓缸的左右兩腔，但由于無(wú)桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積，大腔產(chǎn)生的推力大于小腔產(chǎn)生的推力，所以活塞向下運(yùn)動(dòng)，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進(jìn)入液壓缸的無(wú)桿腔，因此加快了活塞向下運(yùn)動(dòng)的速度，使執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)，該閥泄漏少，通流阻力小，換向快，沖擊甚小等特點(diǎn)。

三梁四柱液壓機(jī)為立式結(jié)構(gòu)四柱液壓機(jī)。由機(jī)身主缸行程限位裝置等通過(guò)管路及電器系統(tǒng)連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)整體，現(xiàn)將個(gè)部分簡(jiǎn)介如下：

1、機(jī)身

機(jī)身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母緊固而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)。工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。

動(dòng)梁的滑動(dòng)部位定時(shí)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。動(dòng)梁圓周700mm均分6個(gè)M12定位內(nèi)絲孔，供安裝模具用。

2、行程限位裝置

行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開(kāi)關(guān)JLXK1-411組成。為上限位行程開(kāi)關(guān)下限壓力開(kāi)關(guān)為一組。調(diào)節(jié)不同的行程開(kāi)關(guān)位置，即可改變模具在上、下端的停止位置以及自動(dòng)和手動(dòng)的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，壓力開(kāi)關(guān)作為上行信號(hào)控制（起保護(hù)作用），起到超壓保護(hù)作用。

三梁四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)動(dòng)作說(shuō)明

1、概述：液壓系統(tǒng)由能量轉(zhuǎn)換裝置（泵、油缸）能量調(diào)節(jié)裝置（閥）和能量傳輸裝置（油箱、管路）等組成。借助電器系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，完成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。

2、點(diǎn)動(dòng)：按壓相應(yīng)按鈕得到相應(yīng)之動(dòng)作，手松即停。

3、自動(dòng)：轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，活動(dòng)橫梁即可完成下行、慢降加壓、保壓（時(shí)間繼電器控制）、卸壓、回程、關(guān)閉轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)停止。

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