V循環(huán)回流焊-頂端回流焊-高端回流焊-帶導(dǎo)軌回流焊 

    概述: 無(wú)鉛熱風(fēng)回流爐 楊生15323488843 型號(hào):V8 一、加熱區(qū) 1、世界頂級(jí)的微循環(huán)加熱方式 ■采用世界頂級(jí)德國(guó)技術(shù),世界范圍內(nèi)領(lǐng)先的微循環(huán)加熱
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    無(wú)鉛熱風(fēng)回流爐  楊生15323488843
    型號(hào):V8  

    一、加熱區(qū)

    1、世界頂級(jí)的微循環(huán)加熱方式 ■采用世界頂級(jí)德國(guó)技術(shù),世界范圍內(nèi)領(lǐng)先的微循環(huán)加熱方式,收風(fēng)口離吹風(fēng)口最近,吹風(fēng)加熱PCB板時(shí)不受收風(fēng)(已交換后的降溫的風(fēng))影響,加熱極為穩(wěn)定。PCB板連續(xù)過(guò)板對(duì)爐體內(nèi)PCB板的受熱影響只有±1℃,其穩(wěn)定性之高是無(wú)鉛焊接嚴(yán)格制程的最佳選擇;
    ■由于采用獨(dú)特的微循環(huán)運(yùn)風(fēng)方式,消除了導(dǎo)軌對(duì)PCB板面受溫不良的影響;
    ■由于采用獨(dú)特的微循環(huán)運(yùn)風(fēng)方式,可大幅減小相領(lǐng)溫區(qū)間的互相影響,特別適合于無(wú)鉛焊接及多種高難焊接曲線(xiàn)的實(shí)現(xiàn),對(duì)PCB板的加熱比同類(lèi)機(jī)更均勻,更迅速;



    2、世界頂級(jí)的熱交換技術(shù) ■采用密點(diǎn)陣,大風(fēng)量,熱交換技術(shù),對(duì)PCB板的加熱速度極快,爐體內(nèi)空氣溫度可以以極快的方式傳遞到PCB板面上,爐溫設(shè)置可比同類(lèi)機(jī)型低15-20℃,環(huán)保省電;
    ■快速的熱交換率,可使?fàn)t溫設(shè)置與PCB板溫之間的△t溫度低至15℃以?xún)?nèi),可大大減低熱風(fēng)對(duì)PCB板面及元器件的微損傷;
    ■快速的熱交換率可使板面上大小元件的偏差迅速減小,電腦板板面與BGA底面的溫差可低至5°-9℃之間;

    3、標(biāo)準(zhǔn)化的爐膛制做 ■采用與國(guó)際接軌的制做方法,引進(jìn)全自動(dòng)CNC鈑金作業(yè),加工誤差0.10mm,全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)作業(yè),多個(gè)溫區(qū)加工模組化,標(biāo)準(zhǔn)化,各區(qū)的熱風(fēng)風(fēng)力完全標(biāo)準(zhǔn)劃一;
    4、二個(gè)回流焊接區(qū) ■配置2個(gè)回流焊接區(qū),根據(jù)產(chǎn)品及錫膏化錫曲線(xiàn)調(diào)節(jié)升溫方式,可實(shí)現(xiàn)高難焊接曲線(xiàn);

    5、高溫部件 ■采用臺(tái)灣耐高溫馬達(dá),漆包線(xiàn)國(guó)內(nèi)唯一采用H級(jí)(漆包線(xiàn)表面絕緣溫度上限可高達(dá)220℃)長(zhǎng)期使用,穩(wěn)定可靠;
    ■螺旋形發(fā)熱絲設(shè)計(jì),熱響應(yīng)速度快,使用壽命長(zhǎng),控溫精確;
    6、熱風(fēng)風(fēng)速可調(diào)設(shè)計(jì) ■上八溫區(qū)采用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)速,可根據(jù)不同產(chǎn)品工藝(錫膏板或點(diǎn)膠板)設(shè)置不同風(fēng)速(無(wú)級(jí)可調(diào)),有效避免元器件吹偏的情況;
    7、啟蓋 ■加熱區(qū)上蓋可自動(dòng)打開(kāi),方便維護(hù);
    ■并配有開(kāi)蓋安全裝置;
    8、發(fā)熱絲外置式設(shè)計(jì)及運(yùn)風(fēng)馬達(dá)外置式設(shè)計(jì) ■發(fā)熱絲采用外置式設(shè)計(jì),更換發(fā)熱絲無(wú)須開(kāi)啟爐膛,維護(hù)方便;
    ■運(yùn)風(fēng)采用外置式設(shè)計(jì),更換運(yùn)風(fēng)馬達(dá)無(wú)須開(kāi)啟爐膛,維護(hù)方便;
    二、冷卻區(qū) 

    1、急冷技術(shù) ■采用專(zhuān)利急冷技術(shù),風(fēng)源從爐體外部采集,引入冷卻區(qū)內(nèi); 冷卻效率極高,冷卻速度可達(dá)3.5-6℃/秒;
    2、二段冷卻 ■配備二段急冷卻,冷卻降溫快;
    3、外置風(fēng)扇冷卻 ■冷卻區(qū)外再外置風(fēng)扇冷卻,進(jìn)一步冷卻以利于后段作業(yè),出爐溫度可達(dá)65℃以下;
    三、傳輸系統(tǒng) 

    1、傳輸導(dǎo)軌 ■高強(qiáng)度抗高溫鋁材傳輸導(dǎo)軌,選用配加鉻錳合金.長(zhǎng)期高溫使用抗變形,強(qiáng)度高;
    ■外形采用BTU導(dǎo)軌外形,“Ⅱ”字型結(jié)構(gòu),尤其針對(duì)PCB寬度方向抗彎曲,抗變形;
    2、傳輸鏈條 ■采用高碳鋼加長(zhǎng)銷(xiāo)鏈條,長(zhǎng)期高溫使用,抗高溫變形,加長(zhǎng)銷(xiāo)長(zhǎng)5mm,承托PCB板;

    3、防調(diào)寬大小頭機(jī)構(gòu) ■國(guó)內(nèi)首家采用五絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),整條導(dǎo)軌由五個(gè)絲桿分成四部分限位調(diào)寬,確保爐體加熱區(qū)及冷卻區(qū)段導(dǎo)軌長(zhǎng)期使用不發(fā)生變形,避免PCB板發(fā)生掉板或夾板現(xiàn)象;
    4、傳輸機(jī)械模組 ■日本松下馬達(dá)傳動(dòng)組件,電腦設(shè)定傳輸速度;
    ■并具有自診斷偏差報(bào)警功能;
    5、電動(dòng)調(diào)寬機(jī)械模組 ■日本松下馬達(dá)傳動(dòng)調(diào)寬,換線(xiàn)方便;

    6、網(wǎng)帶傳送方式 ■同時(shí)附有網(wǎng)帶傳送方式,與導(dǎo)軌傳送方式同步傳送,可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇過(guò)板方式;
    ■特別設(shè)計(jì)網(wǎng)帶防走偏裝置,可防止網(wǎng)帶走偏現(xiàn)象;

    7、UPS不間斷供電 ■停電可自動(dòng)轉(zhuǎn)為UPS供電,可將PCB板傳送出爐膛,避免PCB板的熱損壞;
    ■停電保持電腦供電,可及時(shí)退出電腦,防止電腦損壞;
    四、控制系統(tǒng) 
    1、Windows操作界面 ■Windows-XP操作界面,操作簡(jiǎn)便,界面友好;
    2、儲(chǔ)存及設(shè)置工藝參數(shù) ■工藝參數(shù),可隨時(shí)設(shè)置、存儲(chǔ)及調(diào)用,針對(duì)不同PCB板工藝參數(shù)的管理方便;
    3、曲線(xiàn)測(cè)試 ■系統(tǒng)具有6通道溫度曲線(xiàn)測(cè)試功能方便準(zhǔn)確判斷各區(qū)狀態(tài),并可存儲(chǔ),調(diào)用及打印溫度曲線(xiàn);
    4、曲線(xiàn)分析功能 ■可分析最高溫度,區(qū)間段時(shí)間升降溫率,方便工藝調(diào)節(jié);
    5、密碼管理 ■系統(tǒng)擁有密碼管理操作系統(tǒng),防止無(wú)關(guān)人員改動(dòng)參數(shù);
    6、頁(yè)面鎖止功能 ■系統(tǒng)具有頁(yè)面鎖止功能,自動(dòng)鎖止頁(yè)面,防止誤操作;
    7、操作記錄管理 ■系統(tǒng)可追溯工藝參數(shù)的改動(dòng)過(guò)程方便改善管理;
    8、自動(dòng)加油功能 ■電腦控制自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),可通過(guò)電腦設(shè)置加油時(shí)間及加油量,自動(dòng)潤(rùn)滑傳輸鏈條;
    9、集成控制窗口 ■電腦開(kāi)關(guān),電動(dòng)調(diào)寬,測(cè)試曲線(xiàn),打印曲線(xiàn)及傳輸數(shù)據(jù),均可在集成窗口中操作,方便人性化;
    10、控制系統(tǒng) ■全電腦控制方式;
    五、熱穩(wěn)定性
    1、極穩(wěn)定的焊接性能 ■綜合制程能力指數(shù)CPK值可超過(guò)4.0;
    2、功能延展 ■可選配KIC-24/7系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)回焊爐焊接過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并可追溯到每塊單板的焊接曲線(xiàn);
    六、外觀(guān) 
    1、框架及外形 ■采用框架設(shè)計(jì),底部加厚型方鋼框架,外殼分塊安裝,所有部件可互換,完全標(biāo)準(zhǔn)化,底部設(shè)有定位腳杯及移動(dòng)腳輪;
    2、機(jī)體內(nèi)部 ■底板采用孔板輔墊,外表美觀(guān)并便于清潔;
    3、表面處理 ■本機(jī)采用全噴塑處理,表面強(qiáng)度高、易于清潔、表面美觀(guān);
    4、液晶顯示器 ■采用15寸液顯顯示器,內(nèi)藏式電腦設(shè)計(jì),外觀(guān)美觀(guān);
    ■調(diào)節(jié)工藝參數(shù)方便;
    七、質(zhì)量控制 
    1、質(zhì)量管理體系 ■獲德國(guó)TUV ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,確保產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化;
    2、加工設(shè)備 ■全自動(dòng)CNC鈑金作業(yè),加工誤差0.10mm,
    ■全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)作業(yè),確保加工模組化標(biāo)準(zhǔn)化;
    八、售后服務(wù)
    1、整機(jī)保修 ■整機(jī)保修二年,保修期內(nèi)非人為因素?fù)p壞,由供方司全部負(fù)責(zé),含出勤人工費(fèi)用及材料全部費(fèi)用;
    2、馬達(dá)、發(fā)熱絲 ■保修叁年


    REFLOW-V8全電腦無(wú)鉛微循環(huán)回流焊機(jī)技術(shù)參數(shù):
    適用錫膏類(lèi)型 無(wú)鉛焊料/普通焊料
    加工最大基板尺寸(mm) 380(W)×420(L)
    傳輸速度 0-1800mm/min
    適用元件種類(lèi) CSP、BGA、μBGA、0201chip
    機(jī)身尺寸L×W×H 5000×1350×1550mm
    溫區(qū)構(gòu)成 上8區(qū)  下8區(qū)  16溫控  4個(gè)專(zhuān)用冷卻區(qū)
    溫度控制精度 ±1℃
    PCB橫向溫度偏差 ±1.5℃
    傳送帶寬度 480mm
    傳輸方向 左至右,前固后動(dòng)
    傳送方式 鏈條/網(wǎng)帶
    傳送鏈條面高度 900±20mm
    溫度控制方式 各溫區(qū)獨(dú)立PID控溫
    溫度控制范圍 室溫-350℃
    升溫時(shí)間(冷機(jī)啟動(dòng)) 25分鐘以?xún)?nèi)
    溫度穩(wěn)定時(shí)間 5分鐘以?xún)?nèi)
    起動(dòng)功率/正常工作功率 45kw/9.5kw
    控制系統(tǒng) 電腦控制
    停電保護(hù) UPS不間斷電源
    爐體開(kāi)啟 氣動(dòng)啟蓋
    氣源 5-7kg/cm2
    電源 3?380V
    機(jī)體重量 1800kg
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