A2FM 軸向柱塞定量馬達 ；系列 6
規(guī)格 5 至 1000 公稱壓力/最大壓力 315/400 bar
開式 和 閉式回路
– 定量馬達配有采用斜軸式設計的軸向錐形柱塞轉子組，用于開式回路和閉式回路中的靜液壓傳動
– 用于行走機械和固定應用
– 輸出速度取決于泵的流量和馬達的排量。
– 輸出扭矩 隨著 高壓側 和 低壓側 之間的 差壓 而增大 。
– 刻度精確的尺寸 可 根據(jù)驅動器的情況進行調整
– 具有高功率密度
– 具有小尺寸
– 具有高的總效率
– 具有良好的啟動特性
– 具有經濟的設計
– 帶密封柱塞環(huán)的一件式錐形柱塞
技術參數(shù)
殼體泄油溫度 (受壓力和速度的影響) 可能高于油路溫度或油箱溫度。但部件任何部位的溫度均不可高于 115 °C。在確定軸承處液壓油粘度時，應將下面指定的溫差考慮在內。如果由于極端的工作參數(shù)而無法維持上述條件，我們建議在油口 U (規(guī)格 250 至 1000) 沖洗殼體或使用沖洗閥和補油閥黏度和液壓油溫度
粘度 [mm2/s] 溫度備注環(huán)境溫度下的運輸與儲存Tmin ≥ -50 °CTopt = +5 °C 至 +20 °C
工廠保留期：標準為最多 12 個月，長期為最多24 個月
(冷) 啟動1) νmax = 1600 TSt ≥ -40 °C t ≤ 3 min，空載 (p ≤ 50 bar)，n ≤ 1000 rpm (適用于規(guī)格 5 至 200)，n ≤ 0.25 ? nnom (適用于規(guī)格 250 至 1000)允許溫度差ΔT ≤ 25 K 軸向柱塞單元和液壓油之間預熱階段ν < 1600 至 400 T = -40 °C 至 -25 °C 在 p ≤ 0.7 ? pnom，n ≤ 0.5 nnom 和 t ≤ 15 分鐘時
操作階段
溫度差ΔT = 大約 12 K 軸承和油口 T 液壓油之間。最高溫度115 °C 在軸承中 103 °C 在油口 T 處測量連續(xù)運行ν = 400 至 10νopt = 36 至 16 T = -25 °C 至 +90 °C 在油口 T 處測量，在允許的數(shù)據(jù)范圍內無限制
短期運行2) νmin ≥ 7 Tmax = +103 °C 在油口 T 處測量，t < 3 分鐘，p < 0.3 pnom FKM 軸封1) T ≤ +115 °C
當溫度低于 -25 °C 時，需要使用 NBR 軸封 (允許溫度范圍：-40 °C 至 +90 °C)。
規(guī)格 250 至 1000，請與我們聯(lián)系。
技術參數(shù)
液壓油的過濾更精細的過濾可以提高液壓油的清潔度，從而延長軸向柱塞單元的使用壽命。為了確保軸向柱塞單元的功能可靠性，必須對液壓油進行測量總量分析，以確定固體污染物的數(shù)量，并判斷其清潔度是否符合 ISO 4406 標準的要求。清潔度至少應維持在20/18/15 級。當液壓油溫度非常高 (90 °C 至最高 115 °C) 時，清潔度至少
應達到 ISO 4406 標準的 19/17/14 級。如果無法達到上述清潔度等級，請與我們聯(lián)系。
軸封
允許的壓力負載軸封的使用壽命受軸向柱塞單元轉速和殼體泄油壓力 (外殼壓力) 的影響。外殼和環(huán)境壓力的平均壓差為 2 bar，在正常的工作溫度下不會持續(xù)超過該值。對于在較低轉速下的較高壓差，請參見圖表。瞬時壓力峰值 (t < 0.1 s) 最高允許用值為 10 bar。軸封的使用壽命會隨壓力峰值出現(xiàn)頻率的增加而縮短。外殼壓力必須等于或高于環(huán)境壓力。這些數(shù)值在環(huán)境壓力為 pabs = 1 bar 時有效。
溫度范圍
FKM 軸封可在殼體泄油溫度為 -25 °C 至 +115 °C 的條件下使用。
注意
對于在 -25 °C 以下的應用情況，需要使用 NBR 軸封 (允許溫度范圍：-40 °C 至 +90 °C)。訂購時，請以明文形式注明NBR 軸封。請與我們聯(lián)系。
流向 從驅動軸看的旋轉方向 順時針逆時針 A 至 B B 至 A
轉速范圍
最低轉速 nmin 沒有任何限制。 如果要求勻速運動，則最低轉速 nmin 不得小于 50 rpm。關于最高轉速值，長使用壽命軸承 規(guī)格 250 至 1000 要獲得長久的使用壽命，請使用 HF 液壓油。外部尺寸與 帶標準軸承的 馬達相同 。可對長使用壽命軸承進行后續(xù)改裝。建議 通過 U 形油口 沖洗軸承和殼體。
技術參數(shù)
工作壓力范圍
(當使用礦物油時)
工作管路油口 A 或 B 處的壓力
規(guī)格 5
公稱壓力 pnom _________________________315 bar 絕對壓力
最大壓力 pmax _________________________________ 350 bar
單次工作時間____________________________________ 10 秒
總工作時間___________________________________ 300 小時
壓力總和 (壓力 A + 壓力 B) pSu __________________ 630 bar
規(guī)格 10 至 200
公稱壓力 pnom _________________________________ 400 bar
最大壓力 pmax _________________________________ 450 bar
單次工作時間____________________________________ 10 秒
總工作時間 __________________________________ 300 小時
壓力總和 (壓力 A + 壓力 B) pSu __________________ 700 bar
規(guī)格 250 至 1000
公稱壓力 pnom _________________________________ 350 bar
最大壓力 pmax _________________________400 bar 絕對壓力
單次工作時間____________________________________ 10 秒
總工作時間 __________________________________ 300 小時
壓力總和 (壓力 A + 壓力 B) pSu __________________ 700 bar
最小壓力 (高壓側) ______________________ 絕對壓力 25 bar
壓力變化速率 RA max
帶內置溢流閥_______________________________ 9000 bar/s
不帶溢流閥________________________________ 16000 bar/s
最小壓力 – 泵模式 (入口)
為防止在泵工作模式下?lián)p壞軸向柱塞 (高壓側變更，而旋轉方向不變，例如制動時)，必須保證工作管路油口的最小壓力(入口)。最小壓力取決于軸向柱塞單元的轉速 (參見下面的特性曲線)。
公稱壓力 pnom 公稱壓力與最大設計壓力相對應。最大壓力 pmax 最大壓力與單次工作時間內的最大工作壓力相對應。各次工作時間的總和不得超過總工作時間。最小壓力 (高壓側)防止損壞軸向柱塞單元所需的高壓側最小壓力 (A 或 B)。壓力總和 pSu壓力總和是工作管路油口 (A 和 B) 的壓力和。壓力變化速率 RA在整個壓力范圍內壓力變化時的最大允許升壓/減壓速率。
技術參數(shù)
數(shù)據(jù)表 (理論值，不考慮系數(shù)和公差；近似值)
規(guī)格NG 5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80
排量 (每轉) Vg cm3 4.93 10.3 12 16 22.9 28.1 32 45.6 56.1 63 80.4
最大速度1) nnom rpm 10000 8000 8000 8000 6300 6300 6300 5600 5000 5000 4500nmax
rpm 11000 8800 8800 8800 6900 6900 6900 6200 5500 5500 5000
輸入流量
nnom 且 Vg qV l/min 49 82 96 128 144 177 202 255 281 315 362扭矩4)
Vg 且p = 350 barT Nm 24.75) 57 67 89 128 157 178 254 313 351 448
p = 400 barT Nm – 66 76 102 146 179 204 290 357 401 512
轉動剛度c kNm/rad 0.63 0.92 1.25 1.59 2.56 2.93 3.12 4.18 5.94 6.25 8.73
轉子組的轉動慣量JGR kgm2 0.00006 0.0004 0.0004 0.0004 0.0012 0.0012 0.0012 0.0024 0.0042 0.0042 0.0072[本信息來自于今日推薦網]