2．1 施工方法
傳統(tǒng)的施工工藝落后，不利于踏步陽(yáng)角的保護(hù)。
通常做法是直接用水泥砂漿把樓梯踏步連同踏步陽(yáng)角一起抹成，即使按規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)，并用三角板條貼于踏步陽(yáng)角處，以此
來(lái)保護(hù)樓梯踏步，也不能避免在工程的施工和使用中踏步陽(yáng)角出現(xiàn)缺棱掉角。
2．2 施工材料
砂的質(zhì)量不好，含泥量大。做成的成品質(zhì)量達(dá)不到工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
由于材料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)不嚴(yán)，砂的粒徑小，含泥量大，使抹樓梯用磚磚縫的寬窄，直接影響著地板磚鋪設(shè)的質(zhì)量，因此在鋪設(shè)時(shí)，要嚴(yán)格控制這兩個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。鋪設(shè)地板磚前，必須將樓板面層上的雜物清除于凈，鑿掉樓板面層上的水泥蠕皮，用水沖洗后，先刷一道水泥素漿，再鋪水泥砂漿，刷漿鋪漿和貼磚要相互銜接。水泥砂漿的含水率要控制在10％左右，要按照“配料要準(zhǔn)確，攪拌須均勻，手握能成團(tuán)，落地就開花”的標(biāo)準(zhǔn)制作砂漿，地板磚要鋪貼平整，磚縫要橫平豎直，縫寬要控制在1 n1m～1．5 n1m之間，不的水泥砂漿強(qiáng)度不夠。
2．3 操作人員的技術(shù)水平不過(guò)硬
2．3．1 踏步抹灰時(shí)，基層比較于燥，致使底灰砂漿失水過(guò)快，既影響灰砂漿的強(qiáng)度增長(zhǎng)，又降低了與基層的粘結(jié)，造成日后裂縫、空鼓和剝落。
2．3．2 基層清理不于凈，表面有浮灰等雜物起了隔離作用，降低了粘結(jié)力。
2．3．3 抹灰砂漿過(guò)稀，抹在踏步立面部位的砂漿在自重作用下
產(chǎn)生向下滑墜的現(xiàn)象，特別是一次抹灰過(guò)厚時(shí)，這種情況就更易發(fā)生。
這種極微小的向下滑動(dòng)，用肉眼不易觀察到，但卻大大削弱了與基層的粘結(jié)效果，成為裂縫、空鼓和脫落的潛在隱患。
2．3．4 抹面灰操作順序不當(dāng)，若先抹踏步平面，后抹踏步立面，則平、立面的結(jié)合不易緊密牢固，往往存在一條垂直的施工縫隙，經(jīng)頻繁走動(dòng)，就容易造成陽(yáng)角裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷。
2．3．5 踏步抹面后養(yǎng)護(hù)不夠或不養(yǎng)護(hù)，或者開放交通過(guò)早，造成裂縫、掉角、脫落等。
2．4 環(huán)境因素
樓梯間人流量大，搬運(yùn)東西多，不利于成品保護(hù)。
3 改進(jìn)措施
針對(duì)以上施工過(guò)程中存在的不良因素，除了應(yīng)加強(qiáng)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，提高施工人員的技術(shù)水平外，還應(yīng)當(dāng)不斷改進(jìn)施工方法。
能太大也不能太小，磚縫過(guò)小影響磚的變形，磚縫過(guò)大又影響美觀，只有統(tǒng)籌兼顧，環(huán)環(huán)相扣，才能保證地板磚的質(zhì)量。
3 結(jié)語(yǔ)
綜上所述，室內(nèi)地板磚發(fā)生鼓起的質(zhì)量問題，不僅與鋪貼質(zhì)量有關(guān)系，而且同樓板混凝土的質(zhì)量密切相連，因此在施工中，一定要嚴(yán)把各工序質(zhì)量關(guān)，徹底消除各工序的質(zhì)量隱患，增強(qiáng)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的意識(shí)，本著“以人為本”的原則搞好工程建設(shè)。

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