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GMC型高溫脈沖布袋除塵器 高效除塵器 

GMC型高溫脈沖布袋除塵器多用于高爐冶煉，過濾煙塵的同時，保證一定溫度的熱風通過。有效減少溫度損失，又能起到凈化除塵的作用。外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，處理風量大。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成：

1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、骨架。箱體設計耐壓9000Pa.

2）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器工作原理

含塵氣體進入設備已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于除塵濾袋外表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使除塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器的選型參數(shù)及選型原則：

1）高溫袋式除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，高溫除塵器相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，高溫除塵器采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

2）表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，高溫除塵器的實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。

3）壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器的運行過程中，含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)除塵濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排出。隨 著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開 啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受 力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼 復位，噴吹停止。是關鍵部件，其使用壽命是用戶最為關心的問題。