水性無機自固化富鋅重防腐涂料的廠家 

水性無機自固化富鋅重防腐涂料的廠家
水性富鋅重防腐漆、水性無機自固化富鋅重防腐涂料的價格、
主要特性：涂膜具有優異的電化學防腐性能 , 耐候性、耐油、耐各種有機溶劑 , 抗龜裂 , 抗脫落 , 尤其在堿性和鹽霧較大的環境中 , 深層的耐久性 , 柔韌性優于一般的富鋅涂料。
組　成：本產品是以新型的水性無機粘結劑 , 超細鋅粉組成的雙組份重防腐水性涂料
厚涂性： 一次噴涂涂膜厚度可達 80~100um;
持久性： 在正確施工情況下 , 可保證 50 年以上的防銹能力
快干性：20min 可指觸摸 ,2h 全干 ;
安全性： 施工、儲存極為安全 , 不會自爆 ;
環保性： 水性、無毒、 VOC 排量為 0, 對人體無傷害 ；
耐磨性： 極為優異的耐熱性 , 連續耐溫可達 400°C, 瞬間可達 1000°C, 間斷可達 800°C, 耐低溫達 40°C
耐酸堿性： 耐酸堿范圍為 ph4~9
用途：本產品無毒無味 , 不燃不爆 , 為長效防腐涂料 , 可用作重防腐車間底漆 , 也可直接作為防腐涂層而不罩面漆 , 廣泛適用于石油產品的儲藏 , 壓力氯站管道 , 有機化工貯罐 , 高純氣體貯罐 , 自來水管、儲糟、橋梁、海上平臺、大型鋼結構、鋼制品、汽車零件、鐵路車輛、集裝箱等。
產品包裝：粘結劑 , 超細鋅粉分別包裝 , 每套 70kg, 也可按客戶要求提供 2kg 、 10kg 和 20kg 、 50kg 。
涂膜厚度：作為底漆時 , 推薦干膜厚度為 70-90 微米 , 作為熱噴鋁 , 熱噴鋅的封閉涂料時 , 推薦干膜厚度為 34-45 微米 ; 單涂時最高干膜不得大于 90 微米。
產品貯存：密封貯存于干燥 , 陰涼處 ; 避免受潮、冰凍、高溫及爆曬。 保質期 : 液料無結塊、結皮 ; 固料無受潮 , 結團仍可繼續使用。
技術指標
項目 性能指標 試驗方法 檢驗結果
附著力 ( 劃格間距 1mm) 一級 ( 劃格法 ) GB/T9286-1998 合格
彎曲實驗 ( 圓柱軸 ) ≤5mm GB/T6742-86 合格
遮蓋力 ( 混合后 ) ≤150g/ 平方米 GB-T1726-79（89）甲法 合格
混合后使用時間 24h HG/T2884-1997-4.9 合格
凍融穩定性 ( 涂料 )5 次循環 不變質 GB/T9755-2001-5.5 合格
干燥時間——表干 30min GB/T1728-79（89）甲法 合格
干燥時間——實干 24h GB/T1728-79（89）乙法 合格
耐中性鹽霧 2000h GB/T1771-91 合格
涂料參數 ： 顏色 深灰色 干燥時間 25 °C 時表干 30分 實干 24小時保養期 4 天以上 每平米用料約 100g( 涂層厚 35 微米 )
·耐熱霧性：5000h 不起泡 , 無銹蝕 ；
·耐水性：1000 不起泡 , 無銹蝕；
·耐老化性： 耐紫外線及耐老化性好 , 故在酸堿性不太強的環境下 , 可以做為底面合一涂層使用 , 簡化涂裝程序 , 降低成本 ;
·抗靜電性： 涂膜導電性好 , 電阻率低 , 靜電難以積累。
·該類涂料價格低于其他富鋅型底漆 , 又可以方便使用常規方法進行施工 , 所以將會在建筑鋼結構件架、橋梁、鋼架、船舶、集裝箱、港口設施、重型機械、石油開采、礦井設備、埋地管道、貯藏等鋼結構表面作為長久性的防護涂料而逐漸被廣泛采用。
使用說明
·表面處理： 所有需要涂裝的鋼材表面要求除油污、灰砂、焊渣、厚銹、浮銹、 噴砂或拋光至 GB8923-88Sa25 級 , 對于表面要求不高或一般要求的鋼材 , 可簡單除銹或帶銹涂裝。
·涂料調配： 粘結劑 : 鋅粉 =1:2.5( 重量比 ), 混合后 , 必須將固料加入液料中 , 充分攪拌 5-15 分鐘 , 使用時也必須攪拌。
·適用期： 混合后 , 涂料使用時間為 24 小時 (20 °C ), 可確定能否繼續使用。
·施工環境：鋼材表面必須干燥 , 表面高于露點 3 °C 以上 , 施工溫度 5-40 °C 之間。 溫度變化大 , 雨雪或大霧天氣或較大灰塵環境和相對濕度 85% 條件下不宜施工 , 涂層在 24 小時內不能雨淋。
·復涂時間： 正常環境條件下 , 根據需要的涂層厚度 , 在 24 小時后 , 可進行復涂作業 , 在涂刷時切勿混入油污或有機溶劑。
·施工方法： 無氣噴涂、有氣噴涂、涂刷 、滾涂、噴涂可選用噴孔 20P20, 壓力 2-4kg/cm 。
·工具清洗：在施工過程中必須單獨使用涂裝器具 , 在未固化情況下用清水即可清洗干凈。