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鄭州包裝廠加工紙箱包裝 

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紙箱包裝廠

包裝技術(shù)：你瓦楞紙箱包裝廠用膠粘劑的技術(shù)突破(下)
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高新技術(shù)漿糊自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用

        紙箱包裝廠 荷蘭SERCO的高新專(zhuān)利漿糊自動(dòng)控制系統(tǒng)是一項(xiàng)漿糊制作和使用的革命性技術(shù)。該系統(tǒng)不是單單一個(gè)將手動(dòng)改為自動(dòng)控制問(wèn)題，而是在漿糊的生產(chǎn)和使用方法上采取了與傳統(tǒng)絕然不同的用漿系統(tǒng)和制漿方法。荷蘭SERCO漿糊控制系統(tǒng)受到世界各國(guó)紙箱廠用戶(hù)歡迎的原因是該系統(tǒng)真正從本質(zhì)上去解決瓦楞紙板生產(chǎn)中漿糊的制作與使用的問(wèn)題，對(duì)紙板脫膠、開(kāi)裂、彎翹現(xiàn)象有針對(duì)性的一一破解，隨之廢紙板大大減少，車(chē)速平均提高15%。淀粉耗量降低20%，除此之外，漿糊變質(zhì)浪費(fèi)也變?yōu)榱�。更重要的一點(diǎn)是從客戶(hù)實(shí)際使用情況來(lái)看，所有這些效果的取得，是在不增加運(yùn)行成本，不依賴(lài)添加劑的情況下取得的。廢紙板的減少，生產(chǎn)運(yùn)行成本的減少，瓦楞機(jī)車(chē)速提高帶來(lái)紙板產(chǎn)量的提高，紙板彎翹的改善帶來(lái)印刷質(zhì)量的提高、印刷速度的提高及模切開(kāi)槽制箱速度的提高，這些都是SERCO漿糊系統(tǒng)用戶(hù)獲得的實(shí)實(shí)在在的好處。

荷蘭SERCO漿糊控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)瓦楞機(jī)漿糊制作和使用上，研究開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)技術(shù)專(zhuān)利。僅用普通的淀粉，無(wú)論是玉米粉還是木薯粉，該系統(tǒng)都能使?jié){糊粘度誤差控制在正負(fù)2秒以?xún)?nèi)。最突出的是，美國(guó)Ringwood和荷蘭SERCO公司通力合作，挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)上用同一種漿糊應(yīng)付瓦楞機(jī)上不同應(yīng)用點(diǎn)的陳舊的用糊方法。在瓦楞機(jī)上根據(jù)用漿點(diǎn)的溫度、加熱情況不同，施用不同性質(zhì)的漿糊。各不同施漿點(diǎn)上的漿糊的粘度、膠化溫度、干顆粒含比都依實(shí)際不同情況用不同配方制成。除此之外，采用先進(jìn)的控制技術(shù)，漿糊的性質(zhì)還可依據(jù)淀粉變化、紙張變化作相應(yīng)的變化。要把各種情況變化下的各種漿糊控制起來(lái)本來(lái)不是一件易事，但SERCO荷蘭先進(jìn)的控制技術(shù)卻使這一切變得十分簡(jiǎn)單，避免了可能的人為誤操作，使?jié){糊生產(chǎn)過(guò)程變得既可靠、又簡(jiǎn)單、即節(jié)省了大量運(yùn)行成本又極其有效地改善了瓦楞紙板的質(zhì)量和產(chǎn)量。

（二）Serco Ringwood瓦楞漿糊控制系統(tǒng)，在國(guó)際上廣受歡迎。盡管引用中國(guó)市場(chǎng)不久，但也已經(jīng)落戶(hù)到中國(guó)許多地區(qū)的紙箱廠，受到用戶(hù)的交口稱(chēng)贊和一致好評(píng)。

使用漿糊自動(dòng)控制系統(tǒng)，從本質(zhì)上解決瓦楞紙板生產(chǎn)中漿糊的制作與使用問(wèn)題。使廢紙板大量減少，車(chē)速平均提高15%，演粉耗量降低20%。使?jié){糊粘度誤差控制在±2秒以?xún)?nèi)，且使?jié){糊變質(zhì)浪費(fèi)為零。為此，使用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，節(jié)省原材料的使用，進(jìn)行漿糊量的控制，以及溫度的控制等，投資不大，但節(jié)省的資金至少比人工操作省3-5%。

納米技術(shù)在粘合膠的應(yīng)用

粘合劑和密封膠是包裝領(lǐng)域中的重要產(chǎn)品，是消耗量大、用途廣泛的重要產(chǎn)品，要求粘度、流動(dòng)性、固化速度達(dá)最佳條件。目前，國(guó)內(nèi)高檔密封膠和粘結(jié)劑都依賴(lài)進(jìn)口。

1、國(guó)外已將納米SiO2作為添加劑加入到粘合劑和密封膠中，使粘合劑的粘膠結(jié)果和密封膠的密封性都大大提高，其作用機(jī)理是在納米SiO2的表面包覆一層有機(jī)材料，使之具有親水性，將添加密封膠中很快形成一種硅石結(jié)構(gòu)，即納米SiO2形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，抑制膠體流動(dòng)化速度回快。提高粘接效果，另外由于顆料尺寸小，更增加了膠的密封性能。

2、納米粘合劑由于在樹(shù)脂中加入了50~70nm橡膠微粒，不僅提高了封合強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度和其他耐熱老化等物理化學(xué)指標(biāo)，而且極大地拓展了它的應(yīng)用領(lǐng)域，號(hào)稱(chēng)21世紀(jì)“萬(wàn)用粘合劑”，也是封合技術(shù)的一大碩果。性能優(yōu)異的眾多復(fù)合材料為納米包裝打下了基礎(chǔ)。

3、我國(guó)科技工作者在制備AL合金時(shí)加入ALO2納米粒子，結(jié)果晶體大大細(xì)化，強(qiáng)度和韌性都有所提高，無(wú)機(jī)納米顆粒的潤(rùn)滑作用，得以大大降低成本及電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪音，又能延長(zhǎng)它的使用壽命。

4、氣相法白炭黑在膠粘劑和密封劑中主要是起增稠、觸變和控制流動(dòng)性作用。在非有機(jī)硅類(lèi)如環(huán)氧膠粘劑和密封劑中，也可用作觸變劑。近些年，這一領(lǐng)域的需求逐年遞增的趨勢(shì)。

5、我國(guó)目前超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在膠粘劑中的用量很小，主要原因：一是重質(zhì)碳酸鈣的細(xì)度和表面活性滿(mǎn)足不了要求；二是我國(guó)膠粘劑中填料的應(yīng)用水平遠(yuǎn)不及歐美國(guó)家。根據(jù)歐美國(guó)家發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)，隨著膠粘劑和密封劑中無(wú)機(jī)填料應(yīng)用水平的提高和重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量的提高，重質(zhì)碳酸鈣在膠粘劑和密封劑中將有良好的應(yīng)用前景。

6、環(huán)氧納米膠粘合劑