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滄州舊機床回收 滄州舊機床回收 滄州回收數控機床 田雙文 滄州市拓佳二手機床回收發展中心  數控機床就是在數字控制下，能在尺寸精度和幾何精度兩方面完成金屬毛坯零件加工成所需要形狀的工作母機的總稱。數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。
01笛卡爾直角坐標系
控機床的坐標系按國際標準化組織標準規定為右手直角笛卡爾坐標系
1、伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°。則大拇指代表X坐標，食指代表Y坐標，中指代表Z坐標。
2、大拇指的指向為X坐標的正方向，食指的指向為Y坐標的正方向，中指的指向為Z坐標的正方向。
3、圍繞X、Y、Z坐標旋轉的旋轉坐標分別用A、B、C表示，根據右手螺旋定則，大拇指的指向為X、Y、Z坐標中任意軸的正向，則其余四指的旋轉方向即為旋轉坐標A、B、C的正向。
02數控車床坐標系
坐標軸及其運動方向
1機床相對運動的規定
在機床上，我們始終認為工件靜止，而刀具是運動的。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下，就可以依據零件圖樣，確定機床的加工過程。
2機床坐標系的規定
標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定。
在數控機床上，機床的動作是由數控裝置來控制的，為了確定數控機床上的成形運動和輔助運動，必須先確定機床上運動的位移和運動的方向，這就需要通過坐標系來實現，這個坐標系被稱之為機床坐標系。
3運動方向的規定
增大刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向，刀具切入工件的方向為負方向。
4坐標軸方向的確定
（1）Z坐標
Z坐標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的，即平行于主軸軸線的坐標軸即為Z坐標，Z坐標的正向為刀具離開工件的方向。
（2）X坐標
X坐標平行于工件的裝夾平面，一般在水平面內。確定X軸的方向時，要考慮兩種情況：
1）如果工件做旋轉運動，則刀具離開工件的方向為X坐標的正方向。
2）如果刀具做旋轉運動，則分為兩種情況：Z坐標水平時，觀察者沿刀具主軸向工件看時，+X運動方向指向右方；Z坐標垂直時，觀察者面對刀具主軸向立柱看時，+X運動方向指向右方。下圖所示為數控車床的X坐標。
（3）Y坐標
在確定X、Z坐標的正方向后，可以用根據X和Z坐標的方向，按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向。
03機床坐標系和工件坐標系
01機床坐標系原點
是指在機床上設置的一個固定點。它在機床裝配、調試時就已確定下來，是數控機床進行加工運動的基準參考點。
（1）數控車床的原點在數控車床上，機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時，通過設置參數的方法，也可將機床原點設定在X、Z坐標的正方向極限位置上。
（2）機床參考點：機床參考點是用于對機床運動進行檢測和控制的固定位置點。
機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關精確調整好的，坐標值已輸入數控系統中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數。
通常在數控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。下圖為數控車床的參考點與機床原點。
02工件坐標系
編程人員在編程時設定的坐標系，也稱為編程坐標系。
工件坐標系的原點就是工件原點，也叫做工件零點。與機床坐標系不同，工件坐標系是人為設定的。
選擇工件坐標系的原點的一般原則是：
盡量選在工件圖樣的基準上，便于計算，減少錯誤，以利于編程。
盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。
要便于測量和檢驗。
對于對稱的工件，最好選在工件的對稱中心上。
對于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。
Z軸方向的原點，一般設在工件表面。
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