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車庫頂層1.2厚高密度聚乙烯土工膜 

高密度聚乙烯土工膜具有防水和阻止植物根穿透雙重功能，能夠承受植物根須穿刺，長久保持防水功能。可形成高強度防水層，抵抗壓水能力強，并耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲勞�？估瓘姸雀�，改瀝青涂蓋層厚度大，對收縮變形和開裂的適應能力強。耐高低溫性能，冷熱地區均適用。

熱熔法施工，施工方便且熱接縫。

土工膜施工工藝流程：

1、裁剪及運輸:根據鋪設基面丈量的記錄,裁剪大捆的防滲膜,編號記錄,按號碼運載至鋪設現場。注意,防滲膜在運輸過程中不要拖拉、應拽,避免尖銳物刺傷。

2、應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設順序。

3、相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上,應相互錯開1m以上。

4、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應設在平面上。

5、先邊坡后場底。

6、邊坡鋪設時,展膜方向應基本平行于大坡度線。

hdpe土工膜邊坡的鋪設控制:

土工膜在邊坡鋪設前,先對鋪設區域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺,鋪設時根據現場實際條件,采取從上往下 “推鋪”的便利方式。在扇形區應合理裁剪,使上下端都得到牢固的錨固。

hdpe土工膜場底鋪設控制: 土工膜在鋪設前,先對鋪設區域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的土工膜運至相應的位置:鋪設時,用人工按一定的方向,進行“推鋪”。對正、搭齊: 土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底,應平整 順直,避免出現褶皺、波紋,以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬 按設計要求,一般為左右10cm。

hdpe土工膜壓膜的控制: 用砂袋及時將對正、搭齊的hdpe土工膜壓住,風吹扯動。 錨固溝內的鋪設控制: 在錨固溝頂部,應按設計要求預留一定的防滲膜,以備局部下沉拉伸。

土工膜的鋪設：

在鋪膜前對hdpe土工膜外觀質量進行檢查，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。裁切之前，經丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于坡腳線，即沿坡度方向排列。

鋪設hdpe土工膜時應力求焊縫少，盡量節約原材料。通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫.

hdpe土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對hdpe膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

土工膜鋪設天氣要求：

一、風力及雨天，風力不要超過四級或雨天應停止鋪設，速度小時，宜用砂袋壓住，依次向前推移，這樣對施工有利，施工場地質量要符合設計要求，包括基面干燥、壓實、平整、無開裂、凹凸不平。

二、其平整度應在允許的范圍內平緩變化，坡度平均，坡度一致，在風力造成土工膜損壞，因此，在土工膜鋪設的時候，應該盡量避免風雪天氣。

三、氣溫在5~40為宜，在鋪設的時候，應該充分考慮到熱脹冷縮這個道理，根據經驗，天冷時土工膜應該鋪設的緊一些，天熱時應該鋪設的松弛一些，但是要留意一些，以免影響到使用效果。

四、在風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的hdpe土工膜應用大石塊或砂袋壓牢。

土工膜接縫方法：

聚乙烯土工膜在防滲水工程中，常見的接縫方法有三種分別是：搭接法、粘接法和熱焊接法。

土工膜搭接法

將兩卷防滲膜展開后沿幅寬邊相互搭接,這種方法在中小型水渠采用較多，簡單易行，省工

土工膜粘接法

1，溶劑粘接法：把土工膜膠溶劑涂在防滲膜的搭接面上，粘接寬度為5～250px，形成一定厚度的均質粘臺層，采用膠質滾子用力滾壓直至粘牢。

2，粘接劑粘接法：用土工膜膠粘接劑涂在搭接面上，然后用膠輪滾壓或者用橡膠錘和用腳踩踏使其粘臺為一體。

膠粘接法的優點是：施工簡便、縮短工期、無需施工技術，自己獨立可以完成土工膜拼接施工。

膠粘接法的缺點是：一般需人工完成，有時還需要對接縫面進行適當處理，粘合劑的粘接時間受氣溫影響較大，一般需要在5-15分鐘內完成防滲膜的粘合拼接；大多數粘接縫的抗剪強度、抗老化能力和適應水環境能力方面還存在問題，所以這種方法一般只適用于小型工程。

土工膜熱焊接法：　

接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調節搭接尺寸→焊縫界面清理→熱熔焊接→外觀檢驗→項目部驗收。

熱焊接的原理是通過焊接機把熱量傳到接縫處的hdpe土工膜表面使其溶化，在溶化范圍內產生分子滲透和交換并溶成一體．然后通過滾輪加壓，使焊接部件的溶臺區可以達到無明顯界面。 此法使用需要一定技術含量，施工技術要求較高，非常適合于直線長縫，對熱塑性防滲材料都適用，熱焊接法還適合于土工膜的焊接、復合土工膜的焊接、hdpe防滲膜的焊接和ldpe防滲膜的焊接等.

土工膜的焊接法：

1,焊接的溫度、速度和壓力經過實驗和檢測后確定。

2,當環境溫度過高或過低時應該停止焊接。

3,焊條與膜材料一致。

4,每一片土工膜都在鋪設當天進行焊接。

5,焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應打磨成45°的傾角，以提高焊縫的焊接質量。

6,熱熔焊接時,搭接寬度不少于15厘米。

7,焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.2倍。

8,褶皺部分的邊緣，剪去裂痕的皺紋平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時，其重疊應不小于10厘米。

9,應避免十字搭接，采用丁字交錯焊接形式。

hdpe土工膜的焊接要求：

1,不論是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、壓力使焊接達到預期效果

2,每條焊縫應被檢驗，焊條必須保持清潔和干燥。

3,焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。盡量減少邊腳和零星膜的焊接

4,hdpe土工膜表面應清除水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

5,在hdpe膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。

6,當環境溫度和不利的天氣條件影響h土工膜焊接時，應停止作業。

7,應對焊接機定時保養，要經常清理焊接機設備中殘留物。

hdpe土工膜的焊接方法：采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫。

1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。

2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過程中，需注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成t字型，不得十字交叉。

6.焊膜時不許壓出死折，鋪設hdpe土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和hdpe土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。

8.溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。

9.hdpe土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，須使用穩壓器。

hdpe土工膜施工時應注意以下事項：

1,焊機拖帶的電源線在使用過程中，須遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。

2,除熱風焊接外，熱風的嘴部在任何情況下都不得與hdpe膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。

3,焊機在不使用時，不得直接放置在hdpe膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。

4,在現場使用的各臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。

5,嚴禁將從擠壓焊接機摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

土工膜焊接后的檢測方法：

目測、充氣檢測及破壞試驗，目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、t型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。除目檢外，還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。對hdpe土工膜進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。hdpe土工膜的外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。

土工膜充氣檢漏:

此法僅適用于熱楔焊縫質量的檢驗。檢測儀器為充氣檢漏儀。當焊縫完全冷卻后，將欲測焊縫氣道兩端熱熔封堵,將充氣檢漏儀的針頭插入氣道內并充以壓縮空氣，壓縮空氣壓力0.2mpa時充氣氣道應鼓起，但不得開裂。將充氣壓力降至0.05mpa，并保壓5min以上，可判斷該焊縫焊接質量為合格。目測:看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明、無挾渣、起泡漏點、熔點或焊縫跑邊等。

土工膜的實驗性焊接要求：

試驗性焊接在pe試樣上進行，以檢驗焊接設備。焊接設備和人員只有成功完成實驗性焊接后，才能進行生產性焊接。實驗性焊接頻率：每臺每天兩次，一次在開始工作前，另一次在中班。試驗性焊接應當在與生產性焊接形同的膜面和環境條件下進行，也就是基礎和周圍環境溫度相同。當任何一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時，試驗性焊接應全部重做。土工膜實驗性焊接完后，割下3塊2.5cm寬的試塊，測試撕裂強度和焊接抗剪強。

土工膜錨固做法：

hdpe土工膜的錨固方法：

1. 溝槽錨固、膨脹螺栓錨固、預埋件固定等。污水池通常采用預埋或膨脹螺壓條固定。

2. 壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，膨脹螺栓間距不應大于600mm，壓條明露處應有防腐措施。

3. 螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于0.5mm，施工時，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風將hdpe膜吹動移位，然后再進行膨脹螺栓錨固。

4. 若池內已埋好預埋件，則只需用擠出式焊接機將膜焊接到hdpe預埋件上即可。