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，福斯RENISO  K系列冷凍機油RENISO KM32， RENISO KS46， RENISO KC68， RENISO KES100，RENISO TES100  ，福斯MO冷凍機油MineralOilsRENISOK系列適用于使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷劑的壓縮機系統。RENISOKM32適用于密閉及半密閉，使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷劑的壓縮機系統，汽化溫度可低至－50℃。RENISOKM46適用于密閉及半密閉，使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷劑的壓縮機系統，汽化溫度可低至－40℃。RENISOKC68當制造商指定在40℃時，油的粘度為68mm2∕s時，尤其推薦適用于氨型渦輪壓縮機及R制冷劑。FUCHSRENISOPAG46、100福斯冷凍機油RENISOPAG46、100用于新型無氟制冷劑R134a的聚二醇基全合成冷凍機油，具有極佳熱穩定及抗磨特性，與R134a相溶性良好。福斯冷凍機油RENISOWF5A、7A、10A15A，22ARENISOWF7ARENISOWF10ARENISOWF22A適用于碳氫制冷劑（HCRefrigerants）如R600a，以及R22、NH3。 切削液的稀釋關系到乳化液的穩定。切削液在使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積。然后算出所用切削液(原液)量和水量。 

選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內，然后在低速攪拌下加入切削液原液。配制乳化液時，原液的加入速度以不出現未乳化原液為準。切削液原液和水 的加入程序不能顛倒。不要在機床的油池(槽)內直接調配乳液。
(2)、切削液的使用
切削液的使用效果，首先取決于正確選用適合加工工況的切削品種，以及合理地調配稀釋。但以下諸因素亦值得重視。 
循環液體總量 
機加工過程中循環使用的切削液因飛濺、霧化、蒸發以及加工材料和切屑攜帶，不斷地消耗。這種消耗以a(攜帶值)表示。其定義是：為了維持機床油槽原有切削 液的體積，每月需補加切削液量，以原有體積倍數表示。例如，一個切削液循環系統的a=1，是指一個�玍�珵�20　m3液體循環系統，每月需補充稀釋后的切削液(或 油)20 m3。歐洲汽車工業機加工的a值為1~1.5。個別切削液循環系統可低至0.25 ，即原來投入的切削液，假設不進行補充，4個月就會被攜帶完，也有高達a=4的。 
攜帶值a與加工材料的形狀關系很大。攜帶值a無疑與機加工費用相關。但攜帶 值太小會增大切削液的維護費用。每立方米冷卻劑一年的總費用�獽�珵椋� 
K=k1+k2+k3�Вㄔ�/m3＆#8226;年）
式中，�玨1�珵樽儞Q冷卻劑的費用(原液+水)、廢冷卻液排放費用(勞力、清洗、 充入水以及停工時間)；�玨2�珵閿y帶值費用(液體因工件、切屑攜出的損失及液體霧化、蒸發的損失)；�玨3為冷卻劑的維護費用。從上式可知，攜帶值過大或過小都會增大費用。
冷卻液的逐漸消耗，使循環系統的液體減少，液體溫度上升甚至過熱，冷卻效力下降。冷卻效力下降會影響加工件的精度，并使刀具硬度下降。切削液溫度升高 會加劇液體的霧化和蒸發，污染車間環境，進而增大液體消耗，形成惡性循環。通 常機床的液槽(油槽)如處于半滿狀態就不能發揮液體的應有功效，而且液體易變質 。
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