低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管高效取生產(chǎn)許可證咨詢(xún) 

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　　1因素剖析：

　　1)撓度值太大或太小。

　　2)壓下量太小。

　　2處理辦法：

　　1)依據(jù)鋼管標(biāo)準(zhǔn)、原料及來(lái)料曲折度，選擇準(zhǔn)確的壓下量和撓度值。

　　2)矯后鋼管曲折度大于來(lái)料曲折度闡明撓度值過(guò)大，如矯后曲折度小于來(lái)料曲折度（直度未達(dá)標(biāo)）闡明撓度值過(guò)小。

　　8.3.5.2矯后管頭曲折度超支，管體不超支。

　　1因素剖析：

　　1)壓下量不行。

　　2)出口輥閉合較慢。

　　2處理辦法：

　　1)調(diào)整適合的壓下量。

　　2)調(diào)整出口輥閉合延時(shí)，削減矯直盲區(qū)。

　　8.3.5.3管頭壓扁

　　1因素剖析：

　　1)矯直輥閉合過(guò)早，對(duì)管頭發(fā)生碰傷。

　　2)壓下量過(guò)大。

　　2處理辦法：

　　1)調(diào)整矯直輥閉合延時(shí)。

　　2)削減矯直輥壓下量。

　　8.3.5.4管尾碰傷

　　1因素剖析

　　1)撓度值過(guò)大。

　　2)進(jìn)口上輥視點(diǎn)過(guò)小。

　　3)調(diào)整基地輥翻開(kāi)延時(shí)。

　　2處理辦法：

　　1)下降撓度值。如來(lái)料曲折較大，恰當(dāng)增加出口輥和基地輥壓下量。

　　2)恰當(dāng)增加進(jìn)口上輥視點(diǎn)。

　　8.3.5.5管體矯痕

　　1因素剖析：

　　1)矯直輥視點(diǎn)過(guò)小或過(guò)大。

　　2)矯直輥沒(méi)有壓下量。

　　2處理辦法：

　　1)恰當(dāng)調(diào)整矯直輥視點(diǎn)（找出發(fā)生矯痕的矯直輥）。

　　2)恰當(dāng)調(diào)整矯直輥壓下量。

　　8.3.5.6管體劃傷。

 

　　3間隔調(diào)整設(shè)備：由調(diào)整電機(jī)股動(dòng)蝸輪蝸桿，使調(diào)整絲杠旋轉(zhuǎn)，然后股動(dòng)矯直機(jī)上轉(zhuǎn)鼓上下移動(dòng)，到達(dá)調(diào)整輥間隔的意圖。調(diào)整基地輥撓度時(shí)，離合器閉合，傳動(dòng)軸股動(dòng)上下輥一起上下移動(dòng)，使撓度添加或削減。間隔調(diào)整完畢后，由消除空位液壓缸鎖緊，削減在矯直進(jìn)程中上輥對(duì)絲杠的沖擊。

　　4視點(diǎn)調(diào)整設(shè)備：矯直機(jī)的六個(gè)輥都可進(jìn)行視點(diǎn)調(diào)整。分別由液壓馬達(dá)股動(dòng)絲杠，使絲杠股動(dòng)轉(zhuǎn)鼓路徑在一個(gè)視點(diǎn)方案內(nèi)滾動(dòng)。視點(diǎn)調(diào)整完畢后，由每個(gè)路徑上的兩個(gè)液壓鎖緊缸將路徑視點(diǎn)方位固定。

　　5快開(kāi)設(shè)備：在進(jìn)口、基地下輥和出口上輥都裝有快開(kāi)液壓缸，液壓缸與轉(zhuǎn)鼓路徑相連，可使裝在路徑上的矯直輥快速閉合、翻開(kāi)。快開(kāi)設(shè)備有利于鋼管在矯直時(shí)順利咬入，一起可防止鋼管在矯直進(jìn)程中，矯直輥對(duì)鋼管端部的碰傷。

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