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  式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm；

  L0--試樣初始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

  4斷面縮短率（Z）

  在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與初始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。以Z標(biāo)明，單位為%。計(jì)算公式如下：

  Z=

  式中：S0--試樣初始橫截面積，mm2；

  S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

  5硬度方針

  金屬材料抵擋硬的物體壓陷表面的才干，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用規(guī)劃不相同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

  A布氏硬度（HB）

  用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)矩的試驗(yàn)力（F）壓入樣式表面，經(jīng)規(guī)矩堅(jiān)持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）標(biāo)明，單位為N/mm2(MPa)。

  其計(jì)算公式為：

  HB=

  式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N；

  D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm；

  d--壓痕均勻直徑，mm。

  測(cè)定布氏硬度較精確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用處最廣，一般以壓痕直徑d來標(biāo)明該材料的硬度，既直觀，又便當(dāng)。

  舉例：120HBS10/1000130：標(biāo)明用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，堅(jiān)持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）。

  B洛氏硬度（HR）

  洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)相同，都是壓痕試驗(yàn)方法。不相同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。即，在初邕試驗(yàn)力（Fo）及總試驗(yàn)力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)矩堅(jiān)持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用測(cè)量的剩下壓痕深度增量（e）計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR標(biāo)明，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺。其間常用于鋼材硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

  硬度值用下式計(jì)算：

  當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e

  當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e

  式中e--剩下壓痕深度增量，其什系以規(guī)矩單位0.002mm標(biāo)明，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位（0.002mm）時(shí)，即相當(dāng)于洛氏硬度改變一個(gè)數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。

  上述三個(gè)標(biāo)尺適用規(guī)劃如下：

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