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出產技能流程拜見圖3－12出產技能

1混合先將CaCO3、硬脂酸參與高混機中，對CaCO3進行活化處理，畢竟把樹脂、穩定劑、改性劑等料一同投入高混機內進行充分混合，靠摩擦熱使物料溫度升至105℃～115℃時即可把料排入冷混機中進行冷混，冷混溫度降至45℃以下，即可用于出產PVC可彎穿線管。

2擠出成型選用西德KPAUSS－MAFFET公司出產的異向錐形雙螺桿擠出機，直接用粉料擠出成型，出產φ20×1.5可彎穿線管的擠出成型溫度依次為：176℃～185℃，170℃～180℃，175℃～180℃，170℃～178℃，175℃～180℃，機頭185℃～190℃。

首要設備

1高速混合機組；類型GRH－500型；

2冷卻混合機：類型LH－1000型；3擠出成型機組螺桿直徑φ60，長徑比22：1；異向錐形雙螺桿擠出機。

13．芯層發泡聚氯乙烯復合管

概述芯層發泡PVC復合管又稱三層共擠發泡管，其內外層均為PVC，基地層為發泡PVC�；�地發泡層的體相對密度約0.8～00.9，與通常硬PVC管對比，此產品具有質輕、隔音、保溫、防震及跋涉運用溫度等利益。且報價較低。

材料聚氯乙烯樹脂。用于各層的樹脂，由于流動性，成型性等功用需要各異，所以樹脂應分別挑選不相同商標、基地層摻入發泡劑可選用AC發泡劑。PVC樹脂加工中接受的熱穩定劑、潤滑劑是不可少的。增塑劑參與量須根據運用需要及設備情況而調整。

出產技能首要，按配方需要，分別配混復合管內、外層及發泡層的物料，配混通常在高速捏合機中進行。擠出是在兩臺雙螺桿擠出機中結束，其間一臺擠出內、外層，另一臺擠出芯層發泡層，也可以選用三臺擠出機，分別擠出內層、芯層和外層。內、外層擠出的溫度大體為：加料段145℃～160℃，擠出段165℃～185℃，機頭175℃～180℃。

首要設備高速捏合機200L。擠出機錐形雙螺桿。三層復合機頭。真空冷卻定型槽。

產品功用此產品尚無國標及部標。產品功用通常應需要；內、外壁滑潤、無氣泡、裂縫；水壓試驗，1.0Mpa無泄漏；扁平試驗，壓至1/2無分裂；落錘試驗，沖10次無分裂；環剛度KN／m2＞19。

14．銅絲增強聚氯乙烯管

概述此產品為以螺旋狀鋼絲為加強筋制成的軟質聚氯乙烯管材，具有耐揉捏、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓等利益，可用于較高壓力氣體、液體及漿狀物料的運送。

材料PVC樹脂SG2～4，增塑劑DOP等，穩定劑復合穩定劑，潤滑劑硬脂酸及其鹽類，改性劑等以及鋼絲通常碳鋼。

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