以莫來石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。
     
     特性: 耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。


高鋁聚輕磚     
也稱為高鋁聚輕球磚是以特級(jí)高鋁料為主要原料，輔以適當(dāng)?shù)耐饧觿┎捎镁圯p燒失法生產(chǎn)。制品具有強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，重?zé)�纖變化小，導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。高鋁聚輕磚的應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、陶瓷、化工等行業(yè)的窯爐內(nèi)襯（不受溶液侵蝕）及保溫層，是一種理想的節(jié)能產(chǎn)品。使用溫度在1350°C以下。
輕質(zhì)高鋁磚的耐火度高，抗熱震性好，常用作窯爐的高溫隔熱層。優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)高鋁磚可用于與火焰直接接觸的爐窯內(nèi)襯，但不宜用于受熔渣直接侵蝕的場合。由于輕質(zhì)高鋁磚在還原氣氛下化學(xué)穩(wěn)定性好，因而以氫氣、一氧化碳等氣體作保護(hù)氣氛的窯爐，一般都采用輕質(zhì)高鋁磚作隔熱襯里。


漂珠磚  1.0輕質(zhì)保溫磚:
產(chǎn)品介紹：漂珠磚是以漂珠為主要原料制成的隔熱耐火制品。漂珠是從熱電廠粉煤灰中浮選出來的硅酸鋁質(zhì)玻璃 空心珠體。它體輕﹑壁薄﹑中空﹑表面光滑﹑耐高溫﹑隔熱性能好。利用漂珠這些優(yōu)良特性，可制造出保溫性能 優(yōu)異的輕質(zhì)隔熱耐火材料。 生產(chǎn)漂珠磚可采用半干法成型。制品主要理化指標(biāo)如下： 耐火度≥1580℃ 常溫耐壓強(qiáng)度≥10MPa 導(dǎo)熱系數(shù) （350±25℃）≤0.5W/（m·K）重?zé)�線變化（1250℃×2h）≤2% 體積密度≤1.0g/cm3



鎂鋁尖晶石：鋁礬土基燒結(jié)鎂鋁尖晶石采用Al203含量76%以上的優(yōu)質(zhì)礬土和MgO含量95%以上的優(yōu)質(zhì)輕燒鎂粉，經(jīng)過多級(jí)均化工藝，在超高溫隧道窯中經(jīng)1800°C以上高溫?zé)�結(jié)而成，體積密度大，礦物相
含量高，晶粒發(fā)育良好，結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。
 
鎂鋁尖晶石具有良好的抗侵蝕，腐蝕、剝落能力強(qiáng)，抗渣性能好，抗磨蝕能力，熱震穩(wěn)定性好，耐高溫等性能特點(diǎn)。
 
是生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶用鎂鋁尖晶石磚、鋼包襯磚、鋼包澆注料等耐火產(chǎn)品的理想原料。
 
鎂鋁尖晶石廣泛用于耐火材料、鋼鐵冶煉，水泥回轉(zhuǎn)窯及玻璃工業(yè)窯爐上。

鎂鋁尖晶石：產(chǎn)品性能：
 
      1、優(yōu)異的掛窯皮性能；
      2、導(dǎo)熱率低（1000℃，2.27w/m·k），熱膨脹系數(shù)小（1000℃，1..217%）；
      3、具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)柔韌性，對(duì)水泥物料分解的K2SO4、Na2SO4、NaCl、KCl堿鹽物的抗侵蝕和抗?jié)B透能力強(qiáng)。
      4、荷重軟化溫度高，抗熱震性能優(yōu)良，適用于窯溫高、轉(zhuǎn)速快、堿侵蝕能力強(qiáng)以及機(jī)械荷重大的SP和NSP窯的關(guān)鍵部位，能有效的延長爐襯壽命和保持較低的窯筒體溫度
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