制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。 全啟式安全閥概述： A42Y-C型安全閥適用于工作溫度≤300℃空氣、石油氣、液體等介質(zhì)的設備和管路上。A42F-C/P型安全閥適用于氧氣、氫氣、氨氣、天然氣等。A42Y-P型及A42Y-R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的介質(zhì)的設備和管路上，作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。 全啟式安全閥結(jié)構(gòu)簡述： 1、彈簧全啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、開啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點。 2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時達到音速，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。 3、熱彈性閥瓣：閥瓣設計為熱彈性結(jié)構(gòu)，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用先進的激光淬火技術(shù)，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。 4、調(diào)節(jié)螺母：通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。 5、背壓調(diào)整套：調(diào)整閥瓣背壓的輔助機構(gòu)，通過背壓調(diào)整套調(diào)整，可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時，使閥門背壓降低。下調(diào)時，使閥門背壓提高。 全啟式安全閥安裝說明： 1、安全閥必須垂直安裝，并最好直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內(nèi)徑應不小于安全閥的進口通徑。 2、安全閥的出口必須裝設適當?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力。排放管內(nèi)徑應比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。 3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產(chǎn)生背壓影響閥門的排放能力。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]