全自動(dòng)水平造型機(jī)
自動(dòng)水平造型機(jī)
1、全自動(dòng)一鍵式操作，無(wú)需專(zhuān)業(yè)工人每次完整造型只需按動(dòng)一次啟動(dòng)按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動(dòng)停止，下芯完成后，按動(dòng)合模按鈕，程序自動(dòng)完成2、水平分型，方便下芯3、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，精心選擇優(yōu)質(zhì)部件4模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內(nèi)更換完畢，適應(yīng)頻繁更換模具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)幾個(gè)參數(shù)十分方便迅速，最高可以達(dá)到85-90度。服務(wù)熱線：15866830327 QQ：1369309819
6、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂：上下壓實(shí)板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。7合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進(jìn)行，重復(fù)精度很高。8鑄型質(zhì)量恒定均一：本機(jī)采用高精度機(jī)械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測(cè)聯(lián)動(dòng)，整個(gè)造型過(guò)程全自動(dòng)控制，無(wú)需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均
一、高效、可靠。
9、設(shè)有安全保護(hù)裝置：先進(jìn)的光幕保護(hù)，保證操作者的人身安全10、造型速度：每箱約25秒11、鑄型尺寸:450X35012、使用范圍：首先是定型產(chǎn)品，造型工在30人以上的鑄造廠適合上次設(shè)備，最好是電熔爐，沖天爐也可以，制作芯的材料要求是復(fù)膜沙或者樹(shù)脂沙。造型用的沙子就是普通的沙子。
13、使用本設(shè)備需要的工人：操作工1人、往傳送帶上運(yùn)沙子的3人、澆鑄技術(shù)工5人、輔助工2人。操作工和澆鑄工有技術(shù)要求，其它人員均不需要技術(shù)，能節(jié)省成本。
全自動(dòng)水平無(wú)箱式造型機(jī)全自動(dòng)水平無(wú)箱式造型機(jī)的特點(diǎn):主要特性:全自動(dòng)造型,無(wú)需專(zhuān)業(yè)操作.迅速投產(chǎn),多種現(xiàn)有條件的改造方案.產(chǎn)品詳細(xì) 全自動(dòng)水平無(wú)箱式造型機(jī)的特點(diǎn)：主要特性：全自動(dòng)造型，無(wú)需專(zhuān)業(yè)操作。迅速投產(chǎn)，多種現(xiàn)有條件的改造方案。砂型穩(wěn)定可靠，避免人為干擾。舊模板可用，節(jié)省模具費(fèi)用�？梢赃B續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉。自主研發(fā)，維修方便快捷�？梢愿鶕�(jù)各種鑄造廠現(xiàn)有情況，設(shè)計(jì)改造方案，最大限度地利用現(xiàn)有熔爐、場(chǎng)地、砂處理設(shè)備，讓投資者以最小的投入，得到最大的回報(bào)，提升鑄件品質(zhì)，節(jié)省高昂的人工費(fèi)用。
本機(jī)為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式無(wú)箱水平分型的自動(dòng)造型機(jī)，上、下模同時(shí)進(jìn)入，通過(guò)擠壓能夠在 18 秒為一循環(huán)時(shí)間內(nèi)高速度造型出均勻、高精度的鑄型，是高性能、省力化的造型機(jī)。特別是下芯設(shè)計(jì) 為 2 個(gè)工位，所以即使是泥芯較多的鑄型也無(wú)需延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間而能高效率發(fā)揮作用。此外，因框無(wú)反轉(zhuǎn)動(dòng)作，簡(jiǎn)便的構(gòu)造設(shè)計(jì)使操作較為方便。因采用砂的充填從上、下框兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入的新方式，這種新型設(shè)計(jì)的造型機(jī)使鑄型硬度和充填效果都得到確實(shí)的保證。造型體系（ 5 工位）第一工位: 造型、吹入、擠壓、脫模第二工位: 下芯（選擇）第三工位 下芯（選擇）第四工位 合模、脫箱、送出鑄型第五工位 清掃將砂芯放入鑄型 由于下芯在二個(gè)工位內(nèi)進(jìn)行（選擇），所以對(duì)造型循環(huán)時(shí)間的影響甚小，效率甚高。鑄型硬度：即使使用砂的性質(zhì)不同，也能保證鑄型的足夠硬度。鑄型高度的變更：對(duì)于上下的擠壓設(shè)置有各種動(dòng)力，在進(jìn)入之前只要各自更改上下擠壓箱框的深度，就能任意設(shè)定鑄型的高度。
型板的安裝：把型板嵌入臺(tái)車(chē)箱框的導(dǎo)術(shù)內(nèi)，然后把臺(tái)車(chē)箱框移動(dòng)到造型位置即完成。（在臺(tái)車(chē)箱框中有回轉(zhuǎn)式和橫行式）合模：根據(jù)箱框內(nèi)固定的導(dǎo)向柱為基準(zhǔn)進(jìn)行造型和合模，所以不會(huì)發(fā)生錯(cuò)箱（偏模）的現(xiàn)象。
鑄型的均一性：因根據(jù)進(jìn)入，擠壓方式而采用了使整個(gè)鑄型硬度不勻甚少的細(xì)密充填造型方法，與以前的擠壓造型機(jī)、震動(dòng)擠壓造型機(jī)作比較，鑄件的表面更光滑，更美觀。
