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自動模具刃磨機 

適時刃磨可有效延長模具的使用壽命 如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。 實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。

自動模具研磨機的工作過程首先是自動對刀（找零點），零點是否準確，直接關乎模具的磨削次數，及使用壽命，找不到準確的零點，會對模具的有效工作層造成永久性損害。一般來說，自動對刀方式有兩種：一種是砂輪自感應對刀，另一種是光電開關對刀。砂輪自感應對刀是在砂輪下降過程中自動尋找模具，當接觸到模具時，控制器接到信號算出零點；光電開關是利用被檢測物對光束的遮擋或反射，由同步回路選通電路，從而檢測物體有無，物體不限于金屬，所有能反射光線的物體均可被檢測，再有控制器算出零點。

砂輪自感應對刀和光電開關對刀在使用過程中優缺點比較：

砂輪自感應對刀優點在于檢測模具位置精準，對環境要求較低。缺點是對砂輪要求較高，砂輪價格較貴，是普通砂輪價格的1-2倍，自感應砂輪是普通砂輪使用壽命2-3倍。

光電開關對刀優點在于對砂輪要求較低。缺點是對加工環境要求較高：1、砂輪磨損后，定位不準確；2、光電開關在磨銷液飛濺的環境下會出現誤動作，并且損壞塑料鏡，每次工作完都要擦試干凈投光器與受光器，費工又損壞鏡面；3、光電開關在傳感器光軸正對太陽光、白熾燈等強光源時，會發生誤動作；4、當被測物體有光澤或遇到光滑金屬面時,一般反射率都很高,有近似鏡面的作用,會產生誤動作。