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輸煤皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒冷硫化包膠面板 

茵美特進(jìn)口滾筒包膠面板橡膠板，德國(guó)進(jìn)口耐磨橡膠板，由BR/IR/SBR等材料復(fù)合而成，有良好的耐干磨損、耐沖擊磨損性能，適合震動(dòng)給料器、溜槽、貯存?zhèn)}、物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)、抗沖擊檔板及漏斗的襯墊，輸送帶的主、從動(dòng)輪滾筒包膠。

滾筒包膠面板橡膠板有平面膠板與菱形、人字形膠板，平面膠板可用于從動(dòng)輪滾筒包膠，或中高張力的輸送到主動(dòng)輪包膠，如高強(qiáng)度鋼絲繩輸送帶的主動(dòng)輪包膠。菱形、人字形膠板適合中低張力的輸送帶主動(dòng)輪包膠，如中低強(qiáng)度的鋼絲繩帶與織物帶等。菱形、人字形橡膠板可以保護(hù)滾筒表面不粘附運(yùn)料、避免跑偏，保護(hù)滾筒免受磨損及腐蝕，增加摩擦系數(shù)，提高輸送效率。

菱形、人字形膠板可通過(guò)使用茵美特膠板雕花機(jī)對(duì)平面膠板開(kāi)槽雕刻而成，客戶可現(xiàn)場(chǎng)決定雕刻花紋的大小，雕刻深度等，因地制宜，選擇性更大。

茵美特滾筒包膠面板橡膠板背面還使用了先進(jìn)的半硫化層技術(shù)，配合冷硫化粘接劑可發(fā)生硫化反應(yīng)，膠板與膠水融為一體，大大提升粘接力。

茵美特滾筒包膠面板膠板使用方法

打磨滾筒金屬表面

將滾筒表面的殘膠清理掉，然后使用專用的L1202打磨機(jī)在滾筒表面打磨出粗糙無(wú)銹蝕點(diǎn)的表面，推薦深度為30um。

清洗滾筒表面

用清掃刷將打磨過(guò)的滾筒表面清掃干凈，然后使用清洗劑SK353進(jìn)行清洗，待其干燥。

涂刷冷硫化粘接劑SK313

將金屬處理劑SK363均勻涂刷在滾筒表面，待其完全干透，將冷硫化粘接劑SK313與固化劑按照100:4的比例進(jìn)行混合攪拌，然后在滾筒表面均勻的涂刷一遍膠水混合物，待其干燥，再涂刷第二遍膠水混合物，與此同時(shí)，將耐磨橡膠板背面自帶半硫化層也均勻的涂刷一遍膠水混合物。

注意；整個(gè)過(guò)程滾筒金屬表面涂刷兩遍冷硫化粘接劑SK313混合物，帶半硫化層的耐磨橡膠板涂刷一遍冷硫化粘接劑SK313混合物。

粘貼橡膠板

待兩者（滾筒表面與橡膠板）表面膠水似干非干時(shí)，進(jìn)行粘貼橡膠板，粘貼之后用橡膠皮錘將橡膠板捶打壓實(shí)，確保膠板與滾筒表面之間無(wú)空氣。

填縫、修整

橡膠板粘貼完成之后，使用T2膠槍對(duì)粘接交匯處進(jìn)行填充接縫，最后用橡膠刀將橡膠板邊緣進(jìn)行修整。

茵美特橡膠板耐磨系數(shù)80mm3AT10N，扯斷強(qiáng)度達(dá)到30MPa ，硬度60±5Shore A，寬1500mm，有3/8/10/12/15mm等厚度可供選擇，還有阻燃膠板適應(yīng)特種施工需要。