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高精度±0.05mmVC均溫自動貼輔料設備 散熱片全自動貼背膠機 

設備名稱：VC均溫板/散熱片全自動貼背膠機

型號：ATM-300VC

設備簡介：

專業針對VC均溫板散熱片全自動貼背膠機是我司根據客戶要求定制的高端設備，主要是針對于5G時代各種均熱板、散熱片、導熱片等手機散熱配件開發實現背膠自動貼裝，且該設備具有產品換線時間短特點，提升設備的兼容性、靈活性。


設備可根據不同產品形狀做匹配吸嘴，高精度的X/Y/Z/R由直線電機和伺服電機分別控制，確保貼裝精度及效率確保產品質，貼完背膠后散熱板的平面度和平整度，一致性好。

我司自主研設計，軟硬件操作簡單，高精度、從而幫助客戶提升了產品的品質及生產效率，大大的降低了人力勞動。

可根據不同客戶需求做客制化功能設計。



Feeder+底部視覺供料飛達：

1.可以適應底紙最大寬度110mm；
2.飛達剝料組件采用精密步進驅動及高精度光纖定控制剝料穩定型及剝料精度，并包含底紙真空吸附結構確保出料穩定



伺服電機：Z軸和R軸采用伺服電機以確保吸頭高速度及高精度運行，確保貼料的速度及精度吸嘴：類似于SMT貼片機結構，采用快拆式結構，方便更換機種的不同吸嘴；吸嘴內部帶緩沖彈簧確保貼料壓力穩定頭部CCD：

1.頭部CCD采用高進度模組獨立驅動

2.CCD采用德國The Imaging Source 相機確保頭部圖像的清晰度及頭部mark點的補償值。



軟件流程圖：

自動進板—— 頭部CCD定位補償——吸嘴取料——底部CCD補償——貼料——自動出機



設備結構組成序號 功能結構 數量 機構說明

1 產品貼裝及傳送軌道 1套 載具貼裝X軸運動模組及軌道皮帶傳送機構，確保確保移動快速平穩及貼裝。

2 載具回流機構 1套 產品貼裝完成后通過載具回流機構及載具升降機構回流到上料工位，做到節省人員的目的。

3 飛達組件 2套 送料機構為本公司自主研發設計及加工調試，采用高精度步進電機及高靈敏度光纖傳感器，確保出料穩定。

4 貼背膠機構 2套 貼背膠組件采用高速度、高精度精密直線電機+雙動子，Z軸采用伺服電機驅動+本公司自主設計高精度吸嘴桿模組，0-360°R軸旋轉伺服電機；采用高性能真空發生器及負壓傳感器確保吸料的穩定性。

5 視覺系統 3套 視覺系統包含頂部拍攝像頭CCD視覺1套、底部拍保護膜CCD視覺2套，CCD相機采用德國映美精品牌產品配合千兆的網卡傳輸數據，高精密的CCD相機為整機提供高精度的視覺對位結合本公司自主知識產品軟體系統，確保高精度貼裝。

6 運動控制系統 1套 采用工業級PC工控機以及雷賽運動控制卡做整機的程序控制結合本公司自主的控制軟件確保設備穩定運行，亦可根據客戶要求進行客制化訂制。

7 電控系統 1套 運動控制，繼電器，伺服控制、空氣開關、短路開關、穩壓電源等安裝于設備內部，節省空間并確保安全可靠。

8 機架+大板 1套 含主機架、大板一套，采用高標準加厚方通焊接而成。



參數說明：

項目 規格說明 備注

設備貼裝精度（X/Y） ±0.1mm 物料尺寸：30*30mm

生產效率(UPH) MAX：3000PCS

輔料尺寸mm Max：100mm*30mm  Min：5mm*5mm

FEEDER(供料寬度）寬度 ≦110mm

FEEDER(供料器）數量 2把

吸嘴數量 2pcs

X/Y軸模組 封閉式

視覺 三套CCD

載具尺寸 300*350mm 軌道寬度固定300mm

氣壓 壓力：0.5-0.7MPa

氣流量 200L/min （干燥）

特殊配置 軟體會自動統計運行時間、產能等生產資訊

系統預留網絡接口