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青華模具CNC大師傅的加工秘笈1 

一、刀路的總則：

開粗：在機(jī)床的較大負(fù)荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進(jìn)刀量，盡可能快的進(jìn)給。在同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后，便定刀長，原則是刀長大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。

二、裝夾方法：

1、所有的裝夾都是橫長豎短。

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。

4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。

5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。

三、刀具的分類及其適用范圍：

1、按材質(zhì)分：

白鋼刀：易磨損，用于銅公及小鋼料開粗。

鎢鋼刀：用于清角（特別是鋼料）及光刀。

合金刀：類似于鎢鋼刀。

紫刀；用于高速切削，不易磨損。

2、按刀頭分：

平底刀：用于平面及直身側(cè)面，清平面角。

球刀：用于各種曲面中光、光刀。

牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。

粗皮刀：用于開粗，注意余量的留法（0.3）。

3、按刀桿分：

直桿刀：直桿刀適用各種場(chǎng)合。

斜桿刀：但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面。

4、按刀刃分：

兩刃、三刃、四刃，刃數(shù)越多，效果越好，但做功越多，轉(zhuǎn)速及進(jìn)給相應(yīng)調(diào)整，刃數(shù)多壽命長。

5、球刀與飛刀光刀的區(qū)別：

球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R時(shí)，光不到（清不到底角）。

飛刀：優(yōu)點(diǎn)是能清底角。相同參數(shù)的比較：V=R*ω轉(zhuǎn)速快許多（飛刀），力大光出的東西亮，飛刀較多地用于等高外形，有時(shí)用飛刀不需中光。缺點(diǎn)是凹面尺寸及平面尺小于飛刀直徑時(shí)光不到。

四、加工銅公

1、什么情況下需要做銅公（電極）：

刀完全下不去要做銅公，在一個(gè)銅公中還有下不去的，形狀是凸出需再分。

刀能下去，但易斷刀的也需做銅公，這需根據(jù)實(shí)際情況而定。

要求火花紋的產(chǎn)品需做銅公。

銅公做不成的，骨位太薄太高，易損公且易變形，加工中變形與打火花變形，此時(shí)需鑲件。

銅公加工出的東西表面（特別是曲面會(huì)很順很均勻）能克服精鑼中的許多問題與繪圖中的許多問題。

要求精確外形或余量多時(shí)必須做粗銅公。

2、銅公的做法：

選出要做銅公的面，補(bǔ)全該補(bǔ)的面，或延長該延的面，保證銅公的所有邊緣大于要打的邊緣同時(shí)不傷及其它產(chǎn)品的面，去掉不必要的清不到的平面角（與平面角相交處是更深的膠位），補(bǔ)成規(guī)則形狀；找出銅公較大外形，用一邊界然后投影到托面；定出基準(zhǔn)框大小，剪掉掉托面，到此銅公圖基本完成；備料：長*寬*高，長與寬≥Ymax與Xmax為基準(zhǔn)框?qū)嶋H銅料的長寬必須大于圖上基準(zhǔn)框。高≥銅公的理論尺寸+基準(zhǔn)框高+裝夾高度。