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鐵碳微電解+芬頓工藝的安裝與調試運行 

【鐵碳微電解+芬頓工藝適用廢水種類】

　　普茵沃潤鐵碳微電解+芬頓工藝針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性;鐵碳微電解+芬頓工藝可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農藥、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。

　　⑴染料、印染廢水、焦化廢水、石油化工廢水。上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。

　　⑵石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水。上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。

　�、请婂儚U水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水。可以從上述廢水中去除重金屬。

　�、扔袡C磷農業廢水;有機氯農業廢水。大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。

　　【鐵碳微電解+芬頓工藝安裝與調試運行】

　　一、微電解

　　1.微電解設備安裝：將鐵炭填料裝入;連接進、出水管道和進氣管道;

　　2.微電解設備調試運行

　　(1)檢查微電解裝置、配水系統、曝氣系統管路系統，檢查閥門的開關;根據相關電氣設備的運轉要求進行單機試驗。

　　(2)關閉氣管、反沖洗管路閥門，微電解裝置按設計流量注入清水試運行，檢查進出水管路系統的情況。

　　(3)關閉進出水管路系統、半開氣管的閥門,曝氣試驗15min。

　　(4)開啟進、出水，進氣管路，按設計流量正常運行。

　　二、芬頓安裝

　　1.芬頓氧化塔的安裝：連接進、出水管道和進氣管道;

　　2.芬頓氧化塔的調試運行

　　(1)檢查配水系統、曝氣系統管路系統，檢查閥門的開關;根據相關電氣設備的運轉要求進行單機試驗。

　　(2)按設計流量注入清水試運行，檢查進出水管路系統的情況。

　　(3)關閉進出水管路系統、半開氣管的閥門,曝氣試驗15min。

　　(4)開啟進、出水，進氣管路，按設計流量正常運行。

　　三、鐵碳微電解芬頓技術操作規程

　　(一)設備經安裝、試運行無誤后方可投入使用。

　　1、操作前的準備工作

　　檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達到指定位置。

　　2、設備運行

　　根據工藝要求，連續進水，連續出水。

　　2.1調節廢水PH值到3-4，均量泵入微電解反應器內，進水10min后，開啟空氣管道閥門，開啟風機曝氣，控制氣水比3-4:1。

　　2.2微電解反應器出水加酸調節PH值到3-4，進入芬頓反應器，反應器內按比例投加雙氧水;開啟空氣管道閥門，進氣攪拌。

　　2.3芬頓反應器出水進入PH回調池，加堿調節PH值到7-9，沉淀2-4h。

　　2.4沉淀池上清液進入后續處理系統，沉淀污泥排入污泥濃縮池，通過壓濾機脫水。

　　注：PH控制需設置在線監測儀。

　　3、微電解反沖洗：根據使用情況，確定反沖洗周期。

　　反沖洗啟動時，關閉進出水管路，開啟反沖洗進出水管路，運行2個小時后，關閉反沖洗進出水管路，開啟設備進出水管路，設備正常運行。

　　4、添加填料

　　出水渾濁，去除效率降低后，一般需要添加填料。根據實際消耗情況定期添加

　　5、設備停機

　　設備停機時，需按：停止進水系統---停止曝氣系統---關閉出水系統的循序

　　設備長時間停止運行時，需用清水將填料沖洗干凈，設備內注滿清水，防止填料暴露在空氣中氧化。

　　(二)鐵碳微電解芬頓故障原因與排除方法

　　1、鼓風不均勻。風量不夠，檢查布氣管路;風眼塞堵，定期排泥;

　　2、出水渾濁。積泥，定期排泥;風量過大，減小曝氣量;填料損耗，添加填料。

　　3、流量變小。積泥，定期排泥;管道堵塞，清理管道。

　　(三)維護與保養為保證設備的正常運轉，延長使用壽命，正確使用和操作是至關重要。

　　1、定期反沖洗，保證進水、布氣的均勻和流暢。

　　2、定期添加鐵碳填料，保證出水的穩定和效果。

　　3、保持設備的潔凈，保持工作場所的衛生和道路通暢。嚴禁踩踏管道和閥門，以免造成接口損壞。

　　以上就是鐵碳微電解+芬頓工藝的安裝與調試運行的方式，希望能給您帶去幫助。