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櫥柜衣柜廠智能化工業(yè)4.0生產(chǎn)線 

最近幾年，定制家具的發(fā)展非常迅猛，從城市到農(nóng)村，從衣柜到櫥柜，從民用家具到辦公家具，定制家具正快速顛覆著企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營模式。

為了適應(yīng)定制家具的快速發(fā)展，主流家具制造企業(yè)紛紛對傳統(tǒng)制造工廠進(jìn)行了自動化、智能化升級改造，特別是一些有實(shí)力的家具龍頭企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)等新一代信息技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)相結(jié)合，建立了智能化制造工廠，向“工業(yè)4.0”時代邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。

定制家具生產(chǎn)線的重組。
大規(guī)模定制家具企業(yè)在制造過程中，要解決的
核心問題是，大批量生產(chǎn)與個性化定制兩種看似互
相對立生產(chǎn)模式的融合，在縮短交貨周期的同時，
提高機(jī)床的利用率，并將工人、機(jī)器設(shè)備和物料所
需的空間進(jìn)行恰當(dāng)?shù)姆峙浜陀行У慕M合。因此，
重新構(gòu)建生產(chǎn)線規(guī)劃和工藝流程管理方案，更加合
理的布置流水線機(jī)加工區(qū)域是關(guān)鍵所在。
   
家具廠生產(chǎn)管控過程的信息集成與共享。
大規(guī)模定制家具企業(yè)面臨的另外一個問題是制
造過程的快速響應(yīng)。如何使整個定制過程共享數(shù)據(jù)資源，是提高效率、
實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)的關(guān)鍵，而解決此問題的核心
實(shí)施“柔性化制造”符合大規(guī)模定制家具的實(shí)
際情況，能更進(jìn)一步推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在面對市
場快速變化時，無需浪費(fèi)或增添大量的企業(yè)資源而
實(shí)現(xiàn)家具生產(chǎn)和智能制造。

    品脈數(shù)控定制家具工業(yè)4.0車間實(shí)現(xiàn)了無人化操作。一切以數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，各流程設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能協(xié)作，無人化操作——通過多訂單混合排單實(shí)現(xiàn)板材利用率最大化，數(shù)控開料機(jī)自動切割，配合工業(yè)機(jī)器人、緩存設(shè)備和生產(chǎn)線控制軟件形成流水線，不同規(guī)格、不同用途的板件實(shí)現(xiàn)同時生產(chǎn)。