黃銅扁線是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。
一、H62黃銅扁線
H62黃銅扁線表示平均含銅量為62%的普通黃銅,在普通黃銅的基礎(chǔ)上加入其它元素的銅合金稱特殊黃銅,仍以"H"表示,后面會跟其它添加元素的化學(xué)符號和平均成份,如H62為含銅量為60.5%～63.5%,余量為鋅含量;而HAl59-3-2則表示其銅含量57%～60%,鋁含量為2.5%～3.5%,鎳含量為2%～3%, 其余為鋅含量.黃銅分為普通黃銅,特殊黃銅及鑄造黃銅三種,鑄造黃銅以ZCu開頭后面跟其它元素的符號及其平均含量. 特性：普通黃銅，有良好的力學(xué)性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕破裂。此外價(jià)格便宜，是應(yīng)用廣泛的一個(gè)普通黃銅品種。H62（即四六黃銅）。在室溫下β相較α相硬得多，因而可用于承受較大載荷的零件。α+β兩相黃銅可在600℃以上進(jìn)行熱加工。α+β兩相黃銅顯微組織：α為亮白色的固溶體，β是CuZn為基的有序固溶體。
H62黃銅扁線用途：可做各種深拉深和彎折制造的受力零件，如銷釘、插頭、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。
H62黃銅扁線機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度（Rm N/mm2）：385.0 延伸率（A%）：15.0
二、H65黃銅扁線
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4423-1992   
H65黃銅扁線特性及適用范圍：   
H65黃銅扁線性能介于H68和H62之間，價(jià)格比H68便宜，有良好的力學(xué)性能也有較高的強(qiáng)度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向。H65黃銅帶用于制作小五金，日用品，螺釘?shù)戎萍��? 
H65黃銅扁線化學(xué)成份：
銅 Cu ：63.5～68.0   鋅 Zn：余量   鉛 Pb：≤0.03   
磷 P：≤0.01   鐵 Fe：≤0.10   銻 Sb ：≤0.005   
鉍 Bi：≤0.005  注：≤0.3(雜質(zhì))  
H65黃銅扁線力學(xué)性能：   
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥390   注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能   試樣尺寸：直徑或?qū)�邊距離5～40
三、H68黃銅扁線
材料名稱：普通黃銅拉制棒(半硬,5～12mm)   
牌號：H68   標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4423-1992   
H68黃銅扁線特性及適用范圍：H68黃銅有極為良好的塑性(是黃銅中最佳者)和較高的強(qiáng)度,可切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非常安定,但易產(chǎn)生腐蝕開裂。為普通黃銅中應(yīng)用最為廣泛的一個(gè)品種。H68黃銅性能與H70極相似，但冷作時(shí)有，“季裂”傾向，用作復(fù)雜的冷沖件和深沖件，如波紋管。  
H68黃銅扁線化學(xué)成份：   
銅 Cu ：67.0～70.0   鋅 Zn：余量   鉛 Pb：≤0.03   
磷 P：≤0.01   鐵 Fe：≤0.10   銻 Sb ：≤0.005   
鉍 Bi：≤0.005  注：≤0.3(雜質(zhì))   
H68黃銅扁線力學(xué)性能：   
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥370   伸長率 δ10 (％)：≥15   伸長率 δ5 (％)：≥18   注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能   試樣尺寸：直徑或?qū)�邊距離5～12   
H68黃銅熱處理規(guī)范：熱加工溫度750～830℃;退火溫度520～650℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度260～270℃。
特殊黃銅的性能:特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體，其強(qiáng)化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強(qiáng)化效果較低，這些可人表5所列數(shù)據(jù)看出。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強(qiáng)化是提高合金性能的一種途徑。
普通黃銅與特殊黃銅的性能比較 
幾種常用的特殊變形黃銅的組織和壓力加工性能
錫黃銅：(70Cu-29Zn-1Sn,62Cu-37Zn-1Sn)黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。
錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現(xiàn)脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內(nèi)。
常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可進(jìn)行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織，并常出現(xiàn)少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。
錳黃銅：錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性，而不降低其塑性。
錳黃銅具有（α+β）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。
鐵黃銅：鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細(xì)化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長大，從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α+β），具有高的強(qiáng)度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。
鎳黃銅：鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯著擴(kuò)大α相區(qū)。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。
鎳黃銅牌號：NCu40-2-1，NCu28-1-1，NCu28-2.5-1.5，NCu30，NCu30-3-0.5，NCu35-1.5-1.5
HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。


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