液壓破碎鉗鋼筋混凝土梁墻體靜力破拆 鋼筋水泥破碎鉗 

混凝土液壓破碎鉗

組成：
   液壓鉗是由液壓泵站、液壓鉗體、油缸組合而成。
用途：
   廣泛應用于靜力破碎、樓板、砼梁、砼墻、砼柱挑檐、樓梯拆除/混凝土液壓破碎鉗，墻體靜態拆除液壓破碎鉗等工程。
特點：
1 體積小、使用方便，無噪音、無振動、無粉塵、效率高，而且適于狹小場地施工。
2破碎塊小易清運/破碎成本低，局部拆除可保留鋼筋滿足設計要求
3 液壓電動泵站配有安全溢流閥，從而使整個系統的壓力不超過其設定的額定壓力，對整個系統起安全保護作用。
4 對鉗體采用的是優化設計，從而使其結構合理、緊湊高。


二、液壓鉗主要技術參數：
型號：MKL-300Q
 
 
參數
常用規格
  MKL200Q MKL250Q MKL300Q MKL350Q MKL400Q
鉗口張口（mm） 200 250 300 350 400
破碎鉗重量（KG） 70 80 90 100 110
動力系統電壓 380 380 380 380 380
電機功率(kw) 3 3 4 4 4
油箱容積（L） 24 24 36 36 36
液壓泵站重量（KG） 50 50 60 60 60
破拆力
（T） 40 50 60 70 80
三、操作流程及結構原理
 液壓鉗有鉗體、銷軸、連接體、手把、油缸及泵站等組成。
泵站加油：
    擰下空氣濾油器上蓋，注入液壓油，在側面的液位計看液壓油位高低，加油至液位計2/3高度即可。
管路連接：
    將液壓軟管兩端分別于泵站及液壓鉗連接，擰緊螺帽
電源接入：
    打開電動機接線盒，介入三相380V電源，安裝好接線盒蓋，確定電機正傳
系統啟動：
    電動啟動開關5-10次，液壓鉗沒有竄動為止，這是空氣已經排完，可以進行工作
     手動換向閥在電機啟動前放中間位置，啟動電機帶動油泵運轉，液壓油直接返回油箱，手柄轉動一個位置后，液壓油進入系統推動活塞，活塞桿伸出，帶動鉗體收縮，從而破碎鋼筋混凝土結構，反向轉動手柄活塞桿返回，鉗口松開，完成一個工作循環。
    當泵站供給油缸無桿腔高壓油時，活塞桿伸出，推動鉗口收縮，破碎鋼筋混凝土結構。當泵站向有桿腔供油時，活塞桿收回，鉗口松開。油缸完成一次正反向供油，液壓鉗完成一次循環作業，正反向不斷供油，液壓鉗反復作功，從而實現不斷破碎混凝土結構。
    高壓經向柱塞泵由電機直接帶動泵軸旋轉，在傾斜盤作用下柱塞沿經向往復運動，液壓油經進油閥吸入，從排油閥排出進入系統油路。
     安全閥的額定壓力為60MPa，出廠時已調定好使用壓力，用戶不要隨意調壓，即使調壓也決不能超過60MPa。
 四、使用注意事項
  1、接入電源后，測試系統是否漏電，在接入前端安裝漏電保護器
  2、液壓鉗開機前，先要檢查油缸與泵站連接的高壓管接頭與螺母是否擰緊，以免脫落傷人。暫停施工時，不要拆卸連接膠管，檢修與施工前，先把各接頭清洗干凈再安裝；以防灰塵進入液壓油路損壞液壓油路，損壞液壓系統中的液壓元件，如泵、閥及油缸等。
  3、油泵啟動前，應先檢查油面是否油標中心線以上，如缺油應先補充到位，以防油泵吸空。加油時應用120 濾網濾去油中雜質，每一個月清洗一次濾油器，三個月清洗一次油箱，同時更換新油。
   4、電機啟動前，手動換向閥（三位四通轉閥）應放在中位（油不進入油缸而直接進入油箱），以免油泵帶負荷啟動。先點動數次電機，當泵吸油正常后再轉動換向閥向系統供油。
   4、泵站常用液壓油為YB-N32，當環境溫度低于10℃時改用YB-N22，當環境溫度高于40℃時可改用YB-N46。
   5、液壓系統正常工作溫度為20-50℃，當溫度過高時需采用冷卻，油溫過低需采用加溫措施或不帶負載空轉油泵來提高油溫。
   6、高壓油管長期使用會老化，用戶應經常檢查。在高壓實驗時，發生泄漏凸起或爆破須更換。再者，高壓油管在使用時，應避免打折或出現急彎，同時不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。
   7、泵應半年檢修一次，泵上配件用煤油清洗干凈，并注意保護各配合表面，不得任意磕碰，裝配后各運動件應運動靈活，無局部卡阻。
   8、搬運設備前，檢查手把是否運動，吊環連接是否可靠，施工時，要有充分的作業空間，以防傷人或損壞設備。
   9、故障分析與排除
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