耐摩導電POM日本寶理CH-10碳纖維增強POM 

POM(聚甲醛#賽鋼)/CH-10/日本寶理
用途： 汽車部件

特性備注：碳纖維增強,導電,耐摩擦磨耗

重要參數： 密度:1.44 g/cm3 缺口沖擊強度:5 拉伸強度:116 MPa 彎曲強度:175 MPa 彎曲模量:8800 MPa 熱變形溫度:163 ℃

生產廠商：日本寶理塑料有限公司

聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40- 100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐紫外線的輻射。(加入UV劑，能大大提高其耐紫外線等級） 
塑料特性 
1、POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。 
2、POM具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。 
3、POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。 
4、POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。 
5、POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。 
聚甲醛(POM) 的注塑工藝
POM （又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H （聚甲醛均聚物），POM-K （聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。
POM 屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。 溫度超 過一定限度或熔體 熱時間過長，會引起分解。銅是POM 降解催化劑，與POM 熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。 
1、 塑料處理 
POM 吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM 不需干燥就能加工， 但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度 80 以上，時間2 小時以上，具體應按 供應商資料進行。再生料使用比例一般不超過 20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定，有時可達100%。 
2 、 塑機的選用 
POM 除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。 
3、 模具及澆口設計 
常見模具溫度控 為80-90 ，流道直徑有3-6mm ，澆口長度為0.5mm ，澆口大 小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應 品厚度的 0.5-0.6 倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2 倍或以上，深度為壁厚的0.6 倍，脫模斜度40′-1 30′之間。 
排氣系統 
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm 
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm 
4 、 熔膠溫度 
可用空射法量度 
POM-H 可設為2 15 （190 -230 ） 
POM-K 可設為205 （190 -2 10 ）
5、 注射速度 
常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。 
6、 背壓 
越低越好，一般不超過200bar
7、 滯留時間 
如設備沒有熔膠滯留點
POM-H 可在2 15 滯留35 分鐘 
POM-K 可在205 滯留20 分鐘不會有嚴重的分解 
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20 分鐘。POM-K 在240 下可滯留7 分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150 ，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。 
8、 停機 
清理機筒必須用PE 或PP ，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM 的過熱穩定性（尤其是POM-H ）。所以 用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE 清理干凈后才能打POM 料，否則會發生爆炸。若作用不 的顏料、潤滑劑或含GF 尼龍的物料，會導致塑料降質。 
9、 后處理 
對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。退火處理效果，可將 品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30 分鐘檢查，然后用 肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生。 
POM 后處理工藝
方法 溫度 時間 
空氣浴退火 140-150 壁厚每增加5mm 即增加40-60 分鐘 
油浴退火 140-150 壁厚每增加5mm 即增加20-30 分鐘

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