環(huán)保鋅 合金 立體 耐溫 耐拉 膠膜 飾品 工藝品 膠模 價(jià)格實(shí)惠。 

  環(huán)保低溫鋅合金自90年代離心鑄造首飾工藝品臺(tái)灣企業(yè)帶入珠三角以來，所配套的意大利膠模供應(yīng)商提供的產(chǎn)品便順勢(shì)進(jìn)入中國(guó)，影響中國(guó)鋅合金離心膠鑄數(shù)十年的歷程。直到2013以后，國(guó)產(chǎn)膠模原料的應(yīng)用及性能的突破和超越，意大利原廠膠在市場(chǎng)上已難見蹤影。

  環(huán)保鋅合金自2012年以來國(guó)家對(duì)首飾行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制實(shí)施，推動(dòng)環(huán)保鋅合金廣泛的應(yīng)用。環(huán)保低溫鋅合金從平面產(chǎn)品到鉻空立體產(chǎn)品的應(yīng)用，對(duì)膠模的提出更多苛刻的想法。環(huán)保低溫鋅合金因?yàn)殇\在離心鑄造過程中從高溫到常溫，熱能不像鉛合金及鎘合金那樣迅速平和釋放，而是持續(xù)高溫腐蝕性熱能釋放，對(duì)膠模巨有極大的撕裂性。

  俊霖自2002年成立起來，公司產(chǎn)品一直致力于環(huán)保材料的應(yīng)用，并把環(huán)保材料創(chuàng)新及應(yīng)用作為公司產(chǎn)品的終極目標(biāo)來奮斗！環(huán)保鋅合金的普及應(yīng)用最大的瓶頸在膠模使用次數(shù)的多少，俊霖針對(duì)鋅合金冷卻的特殊性能，一直在嘗試國(guó)內(nèi)外各種膠的原料，推進(jìn)鋅合金在離心膠鑄領(lǐng)域的發(fā)展！

  俊霖環(huán)保鋅合金立體耐溫耐拉膠模是針對(duì)產(chǎn)品重量較大或立體的公仔，通花紋路較多的手鐲，而設(shè)立一款膠模，力求在耐溫和耐拉二者之間尋均衡點(diǎn)，解決產(chǎn)品的需求。


  1、具有耐高溫，高拉力的產(chǎn)品，是俊霖公司兩者結(jié)合比較完美的產(chǎn)品。

  2、膠模軟硬度適中，手感好，減少壓模人員手指疼痛感。

  3、膠模顏色調(diào)配均衡，減少長(zhǎng)期日光燈下眼睛的疲勞。

  適用于澆注各種首飾品,立體工藝品、通花紋路較多的手鐲、介指等合金飾物。

  1. 硫化時(shí)間60分鐘

  2. 硫化后硬度65度

  3. 硫化溫度150-165℃，

  4. 抗撕強(qiáng)度80Mpa，

  5. 拉長(zhǎng)率58%25，

  6. 耐溫：450-500度

  7. 撕烈強(qiáng)度：48.68N/mm

  1、橡膠都應(yīng)保存在陰涼處，最佳保存環(huán)境溫度是在攝氏15~30度之間。 

  2、新橡膠在三個(gè)月內(nèi)的性能最好，未經(jīng)硫化過的橡膠會(huì)隨著儲(chǔ)存溫度的提高而逐漸降低橡膠性能及縮短使用期限，而在高溫環(huán)境下產(chǎn)生的硫化現(xiàn)象最終可能造成橡膠的報(bào)廢，請(qǐng)依保存日期輪流使用。通常在良好的儲(chǔ)存環(huán)境下即使經(jīng)過一年后，也可以得到和新橡膠一樣的性能表現(xiàn)。在過低的溫度下會(huì)使得橡膠短暫硬化，通常只要回到常溫后即可恢復(fù)原有的性能，而過高的保存溫度會(huì)使硫化過的橡膠加速老化降低使用壽命。

 1、壓模框與模型
   （1）壓模框請(qǐng)選擇導(dǎo)熱較佳的鋁框，請(qǐng)注意壓模框必須保持平整，請(qǐng)勿使用不良的壓模框，有V形凹槽的壓模框有助于空氣的排放，是最佳的壓模框式樣。
   （2）模型則必須保持清潔，請(qǐng)?jiān)趬耗Ｇ皩⒛Ｐ蛷氐浊鍧嵏蓛簟?

2、裝填橡膠 
   （1）填膠時(shí)過多或過少的橡膠都是不恰當(dāng)?shù)膲耗７绞剑瑝耗Ｇ罢?qǐng)先確認(rèn)壓模框的厚度，適當(dāng)?shù)膲耗Ｄz總厚度是以高出壓模框厚度1~2mm為最佳。為保證橡膠模細(xì)微和復(fù)雜部位的完整性，填膠時(shí)請(qǐng)裁切合適的尺寸大小，確實(shí)將橡膠裝填在細(xì)微和復(fù)雜部位。
   （2）填膠時(shí)請(qǐng)將模型放置在壓模框的中央?yún)^(qū)域，上層與下層的膠片使用數(shù)量盡量要求一致。
   （3）不清潔的壓模環(huán)境以及手上的汗水、油漬都會(huì)污染橡膠，不干凈的橡膠會(huì)造成橡膠模的瑕疵，請(qǐng)使用鑷子或其它工具進(jìn)行壓模。

3、加溫硫化 
   （1）標(biāo)準(zhǔn)加硫溫度是攝氏165度，以10mm的壓模框加溫25分鐘為基礎(chǔ)，壓模框每增加1mm加硫時(shí)間則必須增加2分鐘，壓模框以不超過30mm為最佳。
   （2）加硫前必須先將壓模機(jī)預(yù)熱到設(shè)定溫度攝氏165度，加硫時(shí)先將欲加硫模型放置在壓模機(jī)內(nèi)輕輕加壓大約一分鐘，待表層橡膠軟化后再進(jìn)行壓模作業(yè)，并開始計(jì)算壓模時(shí)間。
   （3）開始?jí)耗�時(shí)如果壓模機(jī)溫度下降大于設(shè)定溫度的30%，而該壓模機(jī)并在10分鐘內(nèi)未能提升到的155oC時(shí)，將無法達(dá)到最佳硫化效果，建議使用較大加溫功率之壓模機(jī)。
   （4）壓模機(jī)上的溫度顯示并非十分精確，請(qǐng)?jiān)谫?gòu)買壓模機(jī)時(shí)使用溫度檢測(cè)儀測(cè)量壓模機(jī)上的實(shí)際溫度，以達(dá)最佳硫化效果。

 
4、冷卻
   （1）冷卻前請(qǐng)使用鉗子先將耐熱布撕下。
   （2）自然冷卻和水冷卻可以得到相同的結(jié)果，在使用水冷卻時(shí)可以縮短冷卻時(shí)間，橡膠模尚未完全冷卻時(shí)仍保有可塑性，請(qǐng)勿進(jìn)行開模作業(yè)。

5、開模
   （5）使用開模輔助器可以得到較佳的橡膠模，請(qǐng)保持開模刀具的鋒利性能，切割不良的刀具會(huì)增加開模的困難度和模具的瑕疵，并容易產(chǎn)生模型工程師的工作意外。

  1、B膠，外層輔助膠，和A膠配套使用，膠性理想。

  2、模釘：按客戶需求有6號(hào)大膜釘和5號(hào)小模釘。
  3、白貓爽身粉
  4、開模壓模所用的工具