1、內排掏槽眼；2、外排掏槽眼。具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例 中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是 本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施 例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本發明的實 施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施 例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的 所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
下面詳細描述本發明的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同 或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描 述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
巷道斷面，是指垂直于巷道中心線的橫斷面。可分矩形、梯形及各類拱形(由巖性、 地壓大小及服務年限而定)。按施工過程有凈斷面和毛斷面之分。地質探礦坑道多用矩形斷 面，面積為4平方米左右。而各類工程巷道(包括采礦)則多用各種拱形，礦山還有采用梯形 及矩形斷面，交通隧道則多用馬蹄型斷面。

下面將參照附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。

根據本發明實施例的一種智能二氧化碳爆破工藝方法，包括以下步 驟：
a、爆破參數設計與計算，包括根據爆破對象檢測巖石等級、二氧化碳爆破管等級、 布孔數量計算、布孔方式、固管方式、防飛管方式、起爆網路設置、安全警戒距離計算；
b、爆破前的布置，包括布孔、鉆孔、成孔驗收、下管、固管、防飛管、連線及安全警 戒；
c、爆破以及爆破效果檢查；
爆破方法中的材是二氧化碳爆破管，在巷道斷面的中部設有兩排內排掏槽 眼1，在內排掏槽眼1的外側設有至少一排輔助眼，在爆破區域邊緣處設置周邊眼，其中內排 掏槽眼1均為向中心線傾斜的斜孔。首先在巷道斷面中部的最薄弱位置，爆破內排掏槽眼1， 形成臨空面，然后向外進行擴展爆破，即輔助眼爆破，最后進行造型爆破，即周邊眼爆破，形 成一個完整的爆破過程。
一、爆破參數設計與計算
1、巖石等級
根據巖石單向抗壓強度(f)，將巖石等級分成四級：
一級巖石為軟巖，f＜6，為煤層泥頁巖、粉砂巖、細砂巖、風化的砂巖、薄層石灰巖 中的至少一種；二級巖石為中硬巖，f＝6-8，為普通石灰巖、中砂巖、細砂巖中的至少一種；三級巖石為硬巖，f＝8-10，為中砂巖、礫巖、石灰巖、局部風化的花崗巖、局部風化 變質巖中的至少一種；四級巖石為特硬巖，f＞10，為花崗巖、石英砂巖、燧石巖、輝綠巖、安山巖、變質巖 中的至少一種。
2、二氧化碳爆破管等級
根據二氧化碳爆破管的外徑尺寸與填裝二氧化碳量，可將二氧化碳爆破管等級分 為以下四級一級管，系數為1，細管，外徑45-55mm，每米管內填裝二氧化碳0.6-1kg；二級管，系數為2，中管，外徑70-80mm，每米管內填裝二氧化碳1-1.5kg；三級管，系數為3，粗管，外徑90-100mm，每米管內填裝二氧化碳2.5-3kg；四級管，系數為4，特粗管，外徑110-150mm，每米管內填裝二氧化碳4-5kg。
3、布孔數量計算
布孔數量計算根據爆破對象的巖石等級與二氧化碳爆破管等級進行計算，計算公 式如下：N＝nSf1/a；其中，N--一次爆破需要的二氧化碳爆破管數量，即掏槽眼與輔助眼的數量和；S--巷道斷面m2；a--管子等級；f1--巖石硬度等級；n--系數(1-2)。
例如，巷道斷面為30平方米；細管：二氧化碳爆破管數量＝(1-2)1*30/1＝30-60個；中管：二氧化碳爆破管數量＝(1-2)1*30/2＝15-30個；粗管：二氧化碳爆破管數量＝(1-2)1*30/3＝10-20個；特粗管：二氧化碳爆破管數量＝(1-2)1*30/4＝8-15個；

還需要在周邊設置造型孔。

4、布孔方式
根據巷道斷面的面積及巖石等級，可設置兩排或四排掏槽眼，其具體如下：
如圖2所示，內排掏槽眼1與巷道斷面的夾角a的角度范圍為50°-75°，其中優選夾 角a的角度為60°，孔深1-1.5米；起爆時采用延時爆破，爆破順序為掏槽眼爆破-輔助眼爆 破-周邊眼爆破。
如圖3所示，內排掏槽眼1的兩側均設有外排掏槽眼2，外排掏槽眼2均為向中心線 傾斜的斜孔，外排掏槽眼2與與巷道斷面的夾角b的角度范圍為75°-85°，其中優選夾角b的 角度為80°，孔深1-1.5米；起爆時采用延時爆破，爆破順序為掏槽眼爆破-外排掏槽眼2爆 破-輔助眼爆破-周邊眼爆破。
一級巖石的爆破中掏槽眼采用細管、中管或粗管進行爆破，采用兩排掏槽眼的方 式，炮孔為4個，可擴展到6個，并且一級巖石的掏槽眼可以采用直眼(軟巖中的硬度比較軟 的)；
二級巖石的爆破中掏槽眼采用中管或粗管進行爆破；
三級巖石的爆破中掏槽眼采用粗管進行爆破；
四級巖石的爆破中掏槽眼采用粗管或特粗管進行爆破。
其中二級以上的巖石的爆破中掏槽眼采用一個對排眼，即內排眼爆破，巷道斷面 允許的情況下采用二個對排，即內排掏槽眼1與外排掏槽眼2。
掏槽眼爆破完成后產生自由面，進行擴展爆破(即輔助眼爆破)，使自由面擴展開 來，充分利用已經形成的自由面，擴展爆破的炮孔布置間距、排距，根據巖石不同和爆破管 的不同進行合理設計，一般孔距1米左右為宜，做到孔數少，爆破效果好的目的。周邊眼用于 爆破后形成設計的巷道形狀，要求采用更小的爆破管、更小的孔距，一般孔距0.5米，根據巖 石硬度等情況，調整爆破管的大小。
5、固管方式
固管方式包括以下至少一種：
a、楔子固管，采用木楔或鋼楔，并纏繞少量面紗，使用4磅左右的錘子，將纏繞面紗 的楔子從孔口處打入到孔壁與二氧化碳爆破管之間；
b、石子固管法，根據孔壁與二氧化碳爆破管之間間隙，選擇直徑小于間隙的石子， 石子的硬度高于巖石硬度分級中的VI級，并摻入少量巖粉，將摻入巖粉的石子填滿孔壁與 管壁的空間，并搗實；
c、速凝材料固管，采用流體速凝材料通過灌注或槍注的方式填充孔壁與二氧化碳 爆破管之間的空隙，填滿后待流體速凝材料凝固；
d、混合固管方法，采用石子與流體速凝材料攪拌混合，然后充填到孔壁與二氧化 碳爆破管之間的空隙內，填滿后待流體速凝材料凝固；或者，先把石子充填到孔壁與二氧化 碳爆破管之間的空隙內，并搗實，然后再將流體速凝材料以注漿的方式進行填充混合。
6、防飛管方式
防飛管方式包括以下步驟：
a、采用螺栓將提拉管與二氧化碳爆破管連接；
b、采用保護鋼絲繩將所有提拉管串聯，并將鋼絲繩固定到錨桿或錨索上。
9、根據權利要求8的智能二氧化碳爆破工藝方法，其特征在于，提拉管串聯方法 為：
方法1、采用鋼絲繩貫穿所有提拉管的連接環，之后將鋼絲繩用卡子卡住；
方法2、采用鋼絲繩分別與每個提拉管單獨連接，并將所有鋼絲繩與連固定連 接。
7、起爆網路設置
由于二氧化碳冷爆破的爆速很小，大概只藥爆破爆速的干分之一左右，即巖 石破裂與母體巖石脫離的時間很慢，比大概慢了1000倍。這種情況下，如果先后起 爆的延時時間與爆破時間一致，就造成在臨空面沒有充分形成的情況下爆破，其爆破 的效果、效率就大打折扣。
控制先后順序的方式，采用延時爆破或者秒差發，本次采用秒差控制， 秒差的控制時間間隔為秒級，例如0.1秒-0.5秒，秒差多少合適受到爆破管、巖石性 質、巖石裂隙發育、工程狀況等的制約，實際施工中先將要求同時起爆的爆破管進行串聯 (即內排掏槽眼1串聯、外排掏槽眼2串聯、輔助眼串聯、周邊眼串聯)，然后將不同起爆順序 要求的孔并聯到秒差發上面，按照從里到外的順序，內排掏槽眼1連接到1號接線柱(設 定為先起爆)，外排掏槽眼2連接2號接線柱(第二個起爆)，輔助眼連接3號接線柱，周邊眼連 接4號接線柱上，接線柱多時可為輔助眼編號，按照編號接到不同的接線柱上。
8、安全警戒距離計算
(1)、飛石距離驗算二氧化碳氣體爆破設備@有危險嗎
采用較多的是下面兩種。(a)前蘇聯經驗公式RF＝20KAn2W式中：RF-飛石距離，m；
KA-與地形地質、藥包埋置深度以及風速等有關的安全系數，通常取1～1.5，當順 風且風速大時取1.5～2，山間地形取1.5～2；N-爆破作用指數；W-最小抵抗線，m。(b)彈道學公式
由于地形和高差的影響，沿山坡爆破的飛石向下墜落的距離R可以按下式計算：
式中：v0---飛石的初速度，m/s；A---拋射的角度。如果H0＝H＝0。從彈道學公式可以看出，控制飛石距離的關鍵是控制初速度v0和拋射的角度α。本試驗應用前蘇聯經驗公式對飛石距離進行驗算得到：本試驗安全警戒距離取200m。二氧化碳氣體爆破設備@有危險嗎咨詢電話：石杰13273308303（微信同步）[本信息來自于今日推薦網]