一、生產管控
1. 保持生產環境清潔及通風干爽；
2. 生產線上不可有水源，包括飲水機，水杯等，這些需要隔離放置，避免增加生產空間的濕度；
3. 生產線上不可有食物，員工正餐或者零食不可帶到生產線上，避免增加霉菌的營養源；
4. 鞋幫使用的膠水主要成分是淀粉及水分，屬于高風險材料之一，最好添加膠水防霉劑，有效控制膠水的細菌繁殖乃至感染危害鞋幫從而增加電子產品發霉風險
5. 整改紫外線滅菌設備，將紫外滅菌時間設置到15 min~30 min，或者直接將該設備用自動防霉劑噴灑設備替代；
6.  切勿包裝潮濕或已沾濕的貨物；
7.  切勿包裝溫度明顯高于室溫的貨物。

二、包裝方案
1. 包裝時，把防霉片或干燥劑放置于電子產品的中間位置，然后再用包裝紙把防霉片抱起來。
2. 備選方案：使用覆膜防霉無紡布袋包裝電子產品，正常裝袋后，系上袋口即可。

三、倉庫方案
1、物料的控制
（1）物料發霉指數的控制：使用防霉測試儀進行測量，將物料的發霉指數應控制在一定的范圍內；
發霉指數：發霉指數是用來表示材料發霉風險值，它是基于材料濕度及油脂含量測試與一體，經過芯片計算得出，不同的材料有不同的安全值，發霉判斷更精確；
（2）物料入庫前，需要抽檢，按數量1000個抽檢一個，不滿1000抽檢一個。看是否有已經長霉的物料，如果物料有霉菌污染，色變、霉斑甚至明顯腐爛處，必須對整批物料進行退換或銷毀；
（3）如果選用具有防霉抗菌功能的物料進行后續生產，物料須抽樣送檢，按數量5000個抽檢一個，不滿5000抽檢一個, 通過相應的測試標準方可。

2、倉庫的防潮
（1）根據倉庫面積，安裝抽濕機（功率 2000W 的電機，建議 500 ㎡/1 臺）。使用抽濕機，將庫內的相對濕度控制在 65%以下。使用注意：工作1000~1200h需要全面檢修一次，只需將空氣相對濕度控制到65%即可，不宜長時間連續工作使用。
備選方案：使用風扇或者鼓風機替代抽濕機，在室內濕度大的情況下帶走室內的濕氣。
（2）安裝溫濕度測試儀，監控原料倉內外溫濕度變化。
安裝方法：選用數顯、帶有探針的溫濕度計，一個倉庫需要配備兩個，顯示表都按在倉庫內，探針安裝在倉庫外面，另外一個檢測倉內，觀察內外溫濕度變化情況，并記錄歸檔。當外面的濕度大于倉庫內的濕度時，務必關上門窗；當倉庫內的濕度大于倉庫外的濕度時，請打開窗戶，將倉庫內濕氣散發出去，如果空氣流通速度慢，可以使用排風扇或鼓風機強制性使空氣流通。如果倉庫較大，有條件多裝幾組。

3、倉庫的定期檢查
     倉庫中也會存在一些庫存時間特別長的原料、半成品或成品，這些貨物長時間的保存，難免不會遭受霉菌的侵蝕，所以我們要對成品倉庫進行定期全面檢查，一般是30天檢查一次，如有必要可以15天檢查一次，檢查是否有物品擺放不整齊、物料上是否有積灰、天花板是否有蛛絲、墻壁是否有霉變等情況，一旦發現，立刻進行相應處理（清理、報廢、除霉、防霉）。而庫存時間特別長（大于60天）的和高風險發霉原料（天然的物料）則成為檢查重點。

4、倉庫的消毒
（1）紫外線消毒
a 控制庫房溫度低于30℃；
b 控制相對濕度在60%以下；
c 安裝的紫外燈，需要按照需要選定，已達到穿透空氣層，烘干空氣，抑制霉菌的繁殖的目的
d 紫外線的照射量：建議選用30nm的紫外線燈，均勻分布在庫房天棚上，在3-7月份，每天夜間開啟兩次，每次1.5-2h。平時每天夜間開啟兩次，每次30min即可
e 紫外線只適合物料的表面或空氣殺菌，穿透力弱，不透明的物料或薄的玻璃都很難穿透，會有許多的死角不能照射到。
（2）藥物滅菌
     防霉抗菌劑與霉菌等微生物接觸時，通過正負電荷作用相吸附，經細胞膜進入霉菌的原生質內，通過破壞細胞結構、影響代謝作用、破壞核酸結構和直接刺破細胞壁等方式滅菌。
     操作方法：原料倉儲存中會積累很多霉菌和細菌，會隨著空氣的流動帶進包裝內，當溫濕度合適，就非常容易大量生長繁殖�；啬咸臁⒚酚昙竟潱�3-7月）建議每個月消毒一次，其余時間三個月消毒一次即可。放假或下班前，關閉所有門窗，然后用裝有防霉殺菌劑的噴霧器，向倉庫的空氣中噴灑藥劑，噴完后工作人員離開，密閉24小時。上班前打開門窗透氣1小時，然后根據室內外溫濕度選擇是否關窗。





具體使用參數如下：

a 用噴灑法，距離地面200 cm、離窗框60 cm，呈霧狀微滴均勻布滿倉庫內空間
b 根據空間面積確定噴灑點，一般為20 m2定6個點，如果有嚴格要求則可定為9個點，不足20 m2按6個點算
c 每個點呈弧形噴灑3次
d 噴完后馬上關上門窗，使倉庫內的防霉成分的濃度維持在有效濃度內12小時；
e 最后用添加有5%防霉抗菌劑的拖地水將整個倉庫地面進行清潔即可
f 盡量不要在陰雨天使用本方法，以免使庫內濕度過大到難以控制。

四、運輸方案
1、集裝箱檢查
(1)查貨柜是否破損/變形/透光/滲漏
(2)查貨柜是否干凈/干燥/無異味
(3)裝柜/卸柜的地方避免雨淋
(4)監督裝柜，拍照以留記錄
(5)檢查柜門是否密封，防止雨水及其他水份滲進
(6)使用防霉殺菌劑（iHeir-Spray）殺菌，避免交叉感染。

2、防霉干燥棒的使用
      用防霉干燥棒，控制集裝箱凝露現象，降低發霉的風險。貨柜往往會經歷海洋高溫氣候及較強的晝夜溫差變化，溫度變化會在0℃ -80℃ 之間，濕度會高達 98% ，這就是凝露現象。當溫度為 30℃ 時，空氣中含水量為 30.4g /m3,當溫度由 30℃ 降低至 18℃ 時，水蒸氣含量會降到 15.4 g/m3 。其它的水蒸氣就凝結成水，這就是俗稱“集裝箱雨”，會對貨物的包裝形象造成非常不利的影響，所以需放置一定量的防霉干燥棒解決問題。防霉干燥棒的最佳用量：20尺集裝箱建議4-6條（1000g/條）；40尺集裝箱建議6-8條（1000g/條）。





上述方案是根據貴司產品的實際發霉風險情況而制定的。嚴格照此方案實施，將徹底解決貴司的發霉問題。完全能夠保護好貴司的產品不發霉。為貴司解決出貨以后的后顧之憂。[本信息來自于今日推薦網]