哪里的6-s選礦搖床質量比較好
概述：
搖床用于選別細粒物料的重力選礦設備的搖床，主要用于2-0.02毫米礦砂及礦泥級別的鐵、錳、金、鎢、鉛、錫、鉻、鈦、鉍、鉭等有色金屬，黑色金屬以及稀有貴金屬礦物的粗選、精選、掃選等不同的選礦作
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搖床用于選別細粒物料的重力選礦設備的搖床，主要用于2-0.02毫米礦砂及礦泥級別的鐵、錳、金、鎢、鉛、錫、鉻、鈦、鉍、鉭等有色金屬，黑色金屬以及稀有貴金屬礦物的粗選、精選、掃選等不同的選礦作業(yè)；另外，還有選別在4-0.02毫米的硫鐵礦；適當改換床條型式后選別末煤和煤泥，以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成的混合物料，選別粗砂、細砂、礦泥等不同粒度的物料。
結構組成及分類搖床主要由床頭、電動機、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成床面的縱向。根據(jù)給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。
工作原理搖床的選礦工藝過程是在具有復條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖擊力，床面作往復不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區(qū)排出，最后被分成精礦，中礦和尾礦。
往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現(xiàn)的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉搖桿隨之作上、下 運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
技術參數(shù)|
名 稱
|
單 位
|
粗砂搖床
|
細砂搖床
|
礦泥搖床
|
|
|
臺面尺寸
|
長度
|
MM
|
4450
|
4450
|
4450
|
|
傳動端寬
|
MM
|
1855
|
1855
|
1855
|
|
|
精礦端寬
|
MM
|
1546
|
1546
|
1546
|
|
|
最大給礦粒度
|
MM
|
2
|
0.5
|
0.15
|
|
|
給礦量
|
T/d
|
30-60
|
10-20
|
15-25
|
|
|
給礦濃度
|
%
|
25-30
|
20-25
|
15-25
|
|
|
行程
|
MM
|
16-22
|
11-16
|
8-16
|
|
|
頻率
|
F
|
15-48
|
48-53
|
50-57
|
|
|
臺面清洗水量
|
T/d
|
80-150
|
30-60
|
10-17
|
|
|
橫向坡度
|
度
|
2.5-4.5
|
1.5-3.5
|
1-2
|
|
|
縱向坡度
|
%
|
1.4
|
0.92
|
—-
|
|
|
臺面尖滅角
|
度
|
32-42
|
40
|
42
|
|
|
選礦面積
|
—-
|
7.6
|
7.6
|
7.6
|
|
|
臺面長度比
|
—-
|
2.6
|
2.6
|
2.6
|
|
|
電機功率
|
KW
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
|
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