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超微粉碎技術的優點和粉碎機的選擇 

超微細粉末是超微粉碎的產品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。因此超微細粉末已廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品農藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。

超微粉碎技術是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而可以保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的產品。超微粉碎技術在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義，一是提高食品的口感，且有利于營養物質的吸收；二是原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率。

不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法，在食品加工中的超微粉碎設備一般為氣流粉碎機和膠磨機，氣流粉碎是目前較為先進的超微粉碎設備。在加工過程中溫升低，特別適合于熱敏性食品的加工，但能耗大。膠磨機普遍用于食品超微粉碎工序，它是一種較為傳統的方法。根據文獻，機械粉碎有95-99%的粉碎能變成熱量，故物料溫升不可避免。熱敏食品易因此而發生變質、熔解、粘糊，同時機器粉碎能力也會降低。

為此，可在粉碎前或粉碎時使用適當的冷卻方法。對于同一種食品物料也往往需要多種粉碎方式的結合才能被有效地粉碎；每一種粉碎設備，往往兼具多種粉碎方式；粉碎過程中因顆粒粉碎、表面積增大所需要的能量遠比實際總輸入能量低，說明粉碎機的實際輸入能量高于有效能耗，換句話說粉碎機的節能還大有潛力可挖。