爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時(shí)，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時(shí)，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn)。
爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系，對(duì)壓力波動(dòng)幅度較大的容器，設(shè)計(jì)破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。
確定爆破片更換周期時(shí)，需要考慮下列因素的影響：
（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；
（2）爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；
（3）實(shí)際使用的操作壓力比；
（4）爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等；
（5）爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
爆破片選型時(shí)注意事項(xiàng)：

    爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設(shè)置不滿(mǎn)足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時(shí)，可能會(huì)形成較大的流體阻力，這時(shí)可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設(shè)備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門(mén)等元件的流體阻力來(lái)確定泄放量。泄放量的計(jì)算采用可接受的工程實(shí)踐方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)乘以不大于0.9的系數(shù)進(jìn)行修正 。




爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，爆破片的夾緊載荷，應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明的規(guī)定。壓力測(cè)量?jī)x表爆破試驗(yàn)的壓力測(cè)量可采用數(shù)顯壓力計(jì)、彈簧管壓力表或 U形管壓差計(jì)，也可采用其他測(cè)量壓力的儀表，且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)。壓力測(cè)量?jī)x表的精度、量程、試驗(yàn)系統(tǒng)的安裝位置及數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
（1）整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配有3個(gè)壓力測(cè)量?jī)x表，其中2個(gè)用于測(cè)量爆破壓力，并應(yīng)盡量設(shè)置在靠近試驗(yàn)爆破片部位；另個(gè)用于指示試驗(yàn)系統(tǒng)壓力，并應(yīng)設(shè)置在壓力源出口的可見(jiàn)部位；
（2）測(cè)量爆破壓力的壓力測(cè)量?jī)x表，其精度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
（3）壓力測(cè)量?jī)x表的量程應(yīng)是設(shè)計(jì)爆破壓力的1.5 ~3倍 
 爆破片在除塵器本體上需安裝能滿(mǎn)足泄爆要求的泄爆裝置，室外除塵器進(jìn)風(fēng)管道不得直接通向除塵器本體，且在適合的位置上設(shè)置隔爆閥和徑向處安裝泄爆片。爆破片要求經(jīng)過(guò)計(jì)算，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，爆破片即可動(dòng)作（破裂或脫落）。要配置有足夠的泄爆面積，將爆炸的壓力安全泄出，保護(hù)除塵器本體和管道設(shè)備不受到破壞。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]