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環(huán)氧樹脂與NFJ金屬骨料的材料對比！ 

環(huán)氧樹脂導（防）靜電地面

環(huán)氧樹脂導（防）靜電地面，施工時會有甲醛、甲苯等有害物質釋放，污染環(huán)境；完工后表面是鏡面效果，顏色鮮亮，感官效果好，有很強的遮丑能力；但其防火等級為B2級且只具備導（防）靜電的功能，其功能也會隨時間的推移而衰減，一般2～3年后就不再具備防靜電的功能；不具備不發(fā)火的功能。雖然個別圖集中有關于不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層的工藝做法，有部分廠家稱可以做出不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層的地面并具有地方檢測機構的檢測報告，但在現實生產中沒有廠家可以做出具備不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層的地面。

NFJ金屬防靜電不發(fā)火地面

NFJ金屬骨料是又叫它稀土鐵合金材料，其實NFJ金屬骨料的基料就是鐵：因為鐵是金屬里

面最常見、容易獲取而且價格低。發(fā)泡：鐵在1500℃高溫下加入發(fā)泡劑和稀土材料，通過發(fā)泡過程改變了鐵的金相組織結構，使之變成低比容、多孔隙蜂窩狀顆粒，此即為NFJ泡沫纖維鐵粉的基料。根據功用的不同在高溫熱處理過程中添加不同類型的稀土材料。科學化生產：破碎、造粒、級配、鈍化等工藝，得到NFJ稀土鐵合金骨料成品。經過發(fā)泡處理主要是為了解決鐵自身的一些問題：一是和混凝土結合，一般鐵的比重為7.8噸/立方米，水泥、混凝土為2.6噸/立方米，金屬材料經過發(fā)泡后比容與混凝土一致，NFJ金屬骨料與混凝土結合時就不會造成堆積和沉降。二是提高材料的物理性能：鐵通過發(fā)泡改變了鐵原有的金相組織結構，NFJ金屬骨料為多孔隙蜂窩狀（或海綿狀）結構。發(fā)泡后鐵的比表面積增加、毛糙度大，一方面能提高金屬骨料在整個材料中的占比，NFJ金屬骨料最高可達到63%（分析解釋63%），物理性能（耐磨性、抗沖擊性、抗折、抗拉）有了極大提高。多孔隙蜂窩狀結構能最大程度的使粘結劑和水泥發(fā)揮作用，與金屬骨料更好的嵌合為一個整體，不會產生崩裂和起砂。多孔隙蜂窩狀結構，延展性好，易吸收、化解不同角度的沖擊力。具備防靜電、不發(fā)火、重載耐磨、防火等級A級、性能持久五大性能。