科學(xué)注塑成形技術(shù)培訓(xùn) 

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培訓(xùn)對象：
注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、工模設(shè)計(jì)/制作人員等。
主講老師：
洪奕春：30年注塑經(jīng)驗(yàn)，注塑顧問、國內(nèi)知名注塑培訓(xùn)講師，知名企業(yè)深圳華為技術(shù)有限公司—高級(jí)注塑顧問。曾經(jīng)培訓(xùn)過的企業(yè)：惠州TCL集團(tuán)、日資康奈可(廣州)汽車科技有限公司、紹興蘇泊爾集團(tuán)、順德新寶電器（東菱凱琴集團(tuán)）、浙江正泰電器集團(tuán)、威海威高集團(tuán)、日資蘇州豐武光電，（西班牙）法可賽（太倉）汽車配件、德資蘇州寶德強(qiáng)科技公司，（西班牙）廣州安通林燈具等等。
課程目的：
1.溫度、時(shí)間、壓力、位置、速度的調(diào)整，究竟有沒有標(biāo)準(zhǔn)？肯定有！本課程教您用規(guī)范的方法找到科學(xué)的工藝參數(shù)；
2.只憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)機(jī)？十個(gè)技術(shù)員調(diào)出十種完全不同的參數(shù)？大錯(cuò)特錯(cuò)！本課程告訴您正確的調(diào)機(jī)方法； 
3.讓您知道：注塑工廠如何沉淀注塑技術(shù)、提升模具設(shè)計(jì)/制作水平；
4.百分百可落地的注塑技術(shù)，立即提升產(chǎn)量，減低生產(chǎn)成本！
課程內(nèi)容：
什么是科學(xué)注塑？
為什么要學(xué)科學(xué)注塑？
注塑工廠普遍存在的問題
第一節(jié)、注塑成形設(shè)備：
注塑成型簡述、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)、斜式注塑機(jī)與疊層模具、直角式注塑機(jī)、如何合理選擇注塑機(jī)、液壓注塑機(jī)與電動(dòng)注塑機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較、高速電動(dòng)注塑機(jī)最大射速/最大射壓、全電動(dòng)注塑機(jī)整體優(yōu)勢、全電動(dòng)注塑機(jī)節(jié)能優(yōu)勢、全電動(dòng)注塑機(jī)劣勢、全電動(dòng)注塑機(jī)適于注塑的范圍
第二節(jié)、射嘴與螺桿：
螺桿頭和滑套式止逆閥、止逆環(huán)形狀、三件套不需要不要維護(hù)、射嘴、螺桿、螺桿的型式、螺桿的長徑比與壓縮比、壓縮比的選擇、長徑比（L/D）的選擇、不同塑料的螺桿壓縮比、加料段/壓縮段/均化段、注塑螺桿料筒故障排除（不下料、產(chǎn)品發(fā)黃/有黑點(diǎn)、產(chǎn)品混色不均、螺桿后退困難、制品有氣泡、螺桿有異響）
第三節(jié)、注塑成形材料：
材料概述、材料的熱力學(xué)三態(tài)、材料的粘度、結(jié)晶型與非結(jié)晶型塑料的不同工藝控制、常用塑料的粘流溫度、常用結(jié)晶塑料的熔點(diǎn)、常用的結(jié)晶塑料、非結(jié)晶料與結(jié)晶料的加工性能比較
第四節(jié)、如何正確設(shè)定工藝參數(shù)：
工藝五變量的設(shè)定順序、注塑成型的基礎(chǔ)工作、射咀孔徑確定方法、鎖模力的計(jì)算與制品投影面積、為什么老是壓壞模具、低壓鎖模手順、制品重量與理論射膠量的換算關(guān)系、背壓的作用與調(diào)節(jié)、材料溫度的設(shè)定方法、材料熱量來源、冷卻時(shí)間長短的選擇、怎樣確定合適的冷卻時(shí)間、射膠時(shí)間的計(jì)算、保壓時(shí)間的計(jì)算、輔助時(shí)間的計(jì)算、注射速度高低的不同作用、注塑工藝條件的控制、膠位特厚產(chǎn)品的工藝設(shè)定技巧、超薄產(chǎn)品的工藝設(shè)定技巧
第五節(jié)、多級(jí)注射速度：
注射壓力的定義和作用、單級(jí)注射有什么后果、多級(jí)注塑的充填原理、設(shè)定分級(jí)注射參數(shù)的原則、多級(jí)注射速度的標(biāo)準(zhǔn)模式、五級(jí)射膠圖解、如何找準(zhǔn)射膠位置、多級(jí)控制的作用、多級(jí)注塑位置設(shè)定方法、熔膠量/殘量和抽膠的設(shè)定方法、殘量不穩(wěn)定的原因及對策
第六節(jié)、多級(jí)保壓壓力：
保壓切換點(diǎn)設(shè)定方法、為什么要用多級(jí)保壓壓力/怎么用、注塑工藝調(diào)教誤區(qū)、壓力切換錯(cuò)誤案例分析、外觀成形不良圖解
第七節(jié)、四角視窗成形技術(shù)：
四角視窗成形技術(shù)應(yīng)用、實(shí)驗(yàn)工具、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備、實(shí)驗(yàn)步驟、材料黏度測試、尋找合適射膠速度、尋找合適射膠時(shí)間、澆口凍結(jié)實(shí)驗(yàn)、尋找合適保壓時(shí)間、尋找合適保壓壓力、尋找合適料溫
第八節(jié)、注塑模具的料流系統(tǒng)：
料流的概念、熔體流的運(yùn)動(dòng)原理、熔體是如何充填模具型腔的、流道尺寸不良造成的注塑缺陷、型腔排列的要求、為什么采用了多模穴自然平衡還有流動(dòng)不平衡、流道截面的溫度分布、熔膠流至分流道后的溫度不對稱現(xiàn)象、熔體旋轉(zhuǎn)技術(shù)對流道截面溫度分布的影響、如何改變“圣誕樹流動(dòng)現(xiàn)象”、自然平穩(wěn)之流道配置法、
第九節(jié)、注塑模具的熱流系統(tǒng)：
“熱流”的概念、特殊材料的干燥要求、干燥時(shí)間與塑料含水率之間的關(guān)系、塑料受熱塑化過程、注塑時(shí)合適的塑料溫度、“熱流”不良造成的注塑缺陷、熱收縮變形、新模具開發(fā)時(shí)必須確認(rèn)事項(xiàng)、模具“熱流”優(yōu)化技術(shù)總結(jié)、如何對模具進(jìn)行有效冷卻、如何正確設(shè)置模溫、水溫機(jī)與油溫機(jī)有什么區(qū)別、模溫調(diào)節(jié)方法及其對塑件質(zhì)量的影響、模溫控制需要考慮的內(nèi)容、層流與紊流、冷卻水流動(dòng)狀態(tài)確認(rèn)、如何測量模溫、冷卻水流動(dòng)狀態(tài)總結(jié)、流道的十大問題檢討、澆口十大問題檢討
第十節(jié)、注塑模具的氣流系統(tǒng)：
注塑模具“氣流”與排入氣系統(tǒng)、氣流在注塑、開模及頂出時(shí)的作用、傳統(tǒng)模具的各種排氣方式、排氣不良造成的后果、有效的專利排氣技術(shù)-模仁全周排入氣系統(tǒng)、注塑模具的進(jìn)氣過程、進(jìn)氣不良造成的后果、模具鑲件式排入氣系統(tǒng)、滑塊排入氣、排入氣式頂針、唧嘴排入氣解決方案
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]