高精密硅橡膠制品加工難點在哪里！ 

　　對于高精密程度要求的產品要的就是它±公差范圍之內的作用，硅橡膠制品加工行業里對產品的精密度要求并非有特別苛刻的公差 范圍，而在固態油壓成型工藝之中往往又有一些特別的硅膠電子配件，硅膠精密雜件等產品需要高精密的要求，所以硅橡膠制品定 制加工想要達到高精密還是有一定的難度問題的！

　　首要原因屬于機臺的水平校準如何，目前如果很多做精密的東莞硅膠配件廠家的機臺都不具備特別要求，上機即可生產加工對機臺 的表面雜質以及其他影響水平，硅膠產品尺寸比較還好一點，產品尺寸較大的那么偏差0.3-0.5mm左右就屬于常見的現象了，而機臺的問題主要源于上下軸承是否對稱，模板是否對稱以及地面是否對稱等因素！

　　硅膠制品的模具精度要求也不是很高，很多產品產品表面還存在刀紋，而從工藝上來說機加工工藝模具的精度可達到0.001mm，所 以直觀點兒在說模具上的精度完全不影響硅膠制品的精密程度，只是行業加工捷徑的問題，硅膠模具廠家并未按照合理要求進行生 產加工，刀具不好，對刀巡邊無嚴格管控等等導致模具精度偏差。

　　硅膠原材料算是硅橡膠制品精密度的最致命的缺點，在硅膠制品行業里，產品定制加工的難點在與材料的柔軟程度以及膠料的密度 無法掌控， 這就導致了它出現精密程度偏差嚴重，甚至產品出現變形現象，而經過硅橡膠制品廠家從機臺模具以及材料的比重上 可以將它控制在一定的范圍之內，所以對于高精密硅膠雜件有特別要求的朋友就需要確認一下了，供應商是否具備達到一定精度要 求的技術。

　　硅膠始終屬于彈性體，所以產品的尺寸對它而言并未有過高的要求，所以很多朋友知道它的特性都會特別做大尺寸，輕輕擠壓一下 就可以裝配達到緊密程度，通常來講硅膠制品廠可控制產品的精度范圍在±0.05mm左右，一般的誤差范圍需根據產品的長短大小以及厚薄程度來決定，對小型精密密封件產品而言則會在更小的控制范圍之內！