DW型柱塞懸浮式礦用單體液壓支柱 

DW型礦用單體液壓支柱 是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是高檔機(jī)械化普采工作面的配套單體液壓支柱設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備。 DW型礦用單體液壓支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù)，由于其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、使用范圍廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。 型號含義：例如：DW45-250/110X，D代表單體液壓支柱；W代表外注式；45為支柱的最大高度；250為支柱的額定工作阻力；110為支柱的油缸直徑；X為柱塞懸浮式技術(shù)原理。 執(zhí)行MT112—93《礦用單體液壓支柱》標(biāo)準(zhǔn)。 DW型礦用單體液壓支柱使用的注意事項 根據(jù)工作面采高，選擇合適的DW型礦用單體液壓支柱規(guī)格，根據(jù)工作面頂板壓力大小，確定合理的單體液壓支柱密封，以確保安全，并充分發(fā)揮DW型礦用單體液壓支柱的技術(shù)特性。 到礦的新DW型礦用單體液壓支柱，也必須經(jīng)過檢查復(fù)試合格，才能下井使用。 DW型礦用單體液壓支柱使用時，應(yīng)先升、降柱一次或二次，以排除缸體內(nèi)空氣。 支設(shè)DW型礦用單體液壓支柱時，應(yīng)注意下列幾點(diǎn): 1、DW型礦用單體液壓支柱應(yīng)垂直于頂、底板支設(shè)，并有一定的“迎山”角，使單體液壓支柱處于垂直受力狀態(tài)，不易推倒。 2、將DW型礦用單體液壓支柱卸載閥朝向煤壁一側(cè)，成一定角度，以保證撤柱安全，防止采煤機(jī)碰撞卸載裝置。 3、DW型礦用單體液壓支柱與工作面運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以免采煤機(jī)撞倒液壓支柱或撞壞油缸、手把閥體和三用閥。 4、DW型礦用單體液壓支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。 控制好泵站的恒定壓力，保證DW型礦用單體液壓支柱足夠的初撐力。 注液槍應(yīng)置于液壓支柱的手把上，或置于液壓支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤塵污染。 當(dāng)活柱升高量已低于最小安全高度時，應(yīng)及時用其他型號DW型礦用單體液壓支柱替下，以免壓成“死柱”。 DW型礦用單體液壓支柱回柱時，可采取近距離卸載或遠(yuǎn)距離卸載兩種方式，可根據(jù)工作面條件選用。 絕對禁止用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸DW型礦用單體液壓支柱任何部位，以免損壞支柱。 不能將DW型礦用單體液壓支柱水平放置作推移千斤頂用，尤其不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹�點(diǎn)。 回撤下來的DW型礦用單體液壓支柱，頂蓋朝上立放，不得隨意的拋置，防止煤粉進(jìn)入支柱內(nèi)腔。 因工作面粉塵大，故DW型礦用單體液壓支柱零部件不允許在工作面拆裝。 DW型礦用單體液壓支柱在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，不準(zhǔn)隨意摔砸，以免損壞支柱。 在實(shí)驗和使用過程中，禁止DW型礦用單體液壓支柱在空載下打壓。 DW型礦用單體液壓支柱特點(diǎn) 每個規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。 支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。 由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。 整體結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]