長期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變小; 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆; 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕; 管道內(nèi)的異物不定期清除會造成管道堵塞;

管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;管道在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴重影響管道的正常使用，因此對管道進行清洗，使管道內(nèi)恢復材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進行保護，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設(shè)備的安全和延長設(shè)備的使用壽命。

1、化學清洗:化學清洗管道是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。該技術(shù)具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。

2、高壓水清洗:采用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內(nèi)表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術(shù)具有速度快，成本低等特點。

3、PIG清管:PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG(清管器)在管內(nèi)向前推動，將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術(shù)被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術(shù)無法替代的優(yōu)勢。

對城鎮(zhèn)供水管道進行清洗是一項十分必要的工作，它不僅可以提高管道的輸送效率，降低能耗，而且可清除管道污垢，解除二次污染，提高水質(zhì)質(zhì)量，保障人民身心健康。

1、將待清洗管道切開一段，把裝有電子定位發(fā)射機的清管器放入短管之中。用管卡(或焊接)將管道連接好后開始通水(或氣),使清管器運行。

2、工程技術(shù)人員手持電子定位接收機沿管線跟蹤清管器的運行情況。

3、在管道終端見到大量污水出現(xiàn)，且濃度越來越大。

4、清管器到達終端，污水逐漸消失，清洗過程結(jié)束。

1.檢查管道清洗對象

在清洗管道之前，首先應(yīng)搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。疏通前注意了解其材質(zhì)，除鑄鐵和陶瓷外，系統(tǒng)內(nèi)還有些什么材質(zhì)，如有水泥等結(jié)構(gòu)材料的設(shè)備和管道。

2.分段清洗

為便于管道清洗，一般要分成幾個小的清洗段，分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個單元內(nèi)的三、四層樓為一段較好。

3.驗收

管道清洗完畢后，進行驗收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達到客戶要求。