轉讓MVR 蒸發器 每小時7 噸蒸發量，16 年安裝，運行不足200 

MVR 蒸發器 每小時7 噸蒸發量，16 年安裝，運行不足200 小時，全套齊全 現場拆解，深圳瑞升華制造，配套進口壓縮機、原成都康弘制藥公司使用 更多數據 

MVR蒸發器 適應于中藥、西藥、食品、葡萄糖、味精、無機鹽、垃圾滲濾液、工業廢水處理、乳品、淀粉、氧化鋁、造紙、海水淡化、煉焦廠（回收二氧化硫生產硫氨）、鹽化工等很多生產領域，尤其適合熱敏性的物料，通過本蒸發器的自循環或者強化自循環低溫蒸發，可實現自動控制，不僅可以極大提高企業產品質量，而且還能大大的降低企業運行成本。 
 
工作原理 
機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是根據物理學的原理，等量的物質，從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能。當務之急再由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。根據這種原理，用這種蒸發器處理溶液時，蒸發溶液所需的熱能，有蒸汽冷凝和冷凝水冷卻是釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，近視驅動蒸發器內溶液、蒸汽、冷凝水循環和流動的水泵，、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。從蒸發器出來的二次蒸汽，經實用熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰的狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 
 
與傳統蒸發器相比，MVR蒸發器具有以下特點： 
1.節省能源，沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著，蒸發一噸水的能耗只相當于傳統蒸發器的六分之一到五分之一。 
2.不需要蒸汽鍋爐，只要有電，蒸發器就能運轉，因此減少了二氧化碳、二氧化硫的排放，清潔環保。 
3.運用該技術可實現對二次蒸汽的逆流洗滌，因此冷凝水中COD、BOD值遠低于多效蒸發器，更環保。采用低溫負壓蒸發（58-80℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。 
4.全自動化控制，實現了從進出料、預熱、蒸發、清洗、到保養等步驟的自動化操作。 
5.不需要冷卻水，按傳統蒸發器冷卻一噸蒸汽需要50噸冷卻水來計算，實用MVR蒸發器可節約大量的水資源。 
6.結構緊湊，占地面積小，只相當于傳統蒸發器的十分之一。齊總傳統蒸發器需要的鍋爐、管網和冷卻水塔等所占用面積還沒有計算在內。 
7.MVR蒸發器是傳統多效蒸發器的換代產品，是在單效蒸發器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發器適用的物料，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。 
 
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