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概述:①覆層與基材的附著性優良; ②覆層的厚度較厚。(4)TD的缺點: ①處理溫度太高,對基材的耐熱性要求很高,很多工件難以承受; ②高溫使基材尺寸變化和形變嚴重,故不適于精密度高的工
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①覆層與基材的附著性優良; ②覆層的厚度較厚。(4)TD的缺點: ①處理溫度太高,對基材的耐熱性要求很高,很多工件難以承受; ②高溫使基材尺寸變化和形變嚴重,故不適于精密度高的工件; ③對于要求工件局部鍍膜,難以實現; ④覆層的厚度較厚,精密工件精度會受影響; ⑤覆層后表面狀況較差,一般須作后處理(如拋光等)才可使用。3、電鍍硬鉻(Cr)簡介(1)用鉻酐、硫酸和添加劑等配制成電鍍液,將工件放入溶液中電鍍金屬鉻沉積在工件表面形成鍍層。(2)實際上所謂“鍍硬鉻”,其鉻層硬度并不比裝飾鉻層硬度高,只因其鍍層較厚,故能發揮其硬度高、耐磨的特點,故稱鍍硬鉻。(3)鍍硬鉻的優點:①工件大小不受限制;②鍍層厚度較厚,可以適當彌補因加工超差的工件尺寸;③成本較低。(4)鍍硬鉻的缺點:①硬度較差,耐磨性較差;②鍍層厚度較厚,不能滿足高精度要求,鋒利的刀具鍍后刃口會變鈍;③環保問題嚴重。4、滲氮的簡介(1)氮化:將待處理的工件放在滲氮爐中,爐內加溫500~700℃,充入的含氮氣體在高溫狀態下分解后產生活性氮原子,被剛才表面吸收滲入其中并且不斷自表面向內擴散,形成氮化層,表面硬度可達900~1100HV。(2)氮化的優點:①工件大小不受限制;②氮元素與工件基材結果,故結果牢固;③成本較低。(3)氮化的缺點:①硬度較低,耐磨性較差;②應用面窄,只能針對鋼材;③表面仍是鋼材的特性,不能改善與金屬粘黏等問題。
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