BT-9070液體噴砂機主要技術參數(shù)
主機外形尺寸：910*710*1600
工作倉尺寸：900*700*580
砂泵電機：220V/50HZ/750W
氣壓要求：壓力7BAR 流量0.4-1.0立方
濕式噴砂機特點
a工作艙為玻璃缸或不銹鋼材料，永不銹蝕。工作艙內(nèi)掛橡膠板，防止噴射沖擊。
b工作時不產(chǎn)生飄逸的粉塵，極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染以及對操作人員健康的危害。
c機型小巧，腳踏控制，操作簡便，安全可靠。
d專業(yè)生產(chǎn)的磨液泵、噴槍、工作臺等均襯有耐磨材料—聚氨酯，噴槍噴嘴采用碳化硼材料，壽命長，確保性能可靠。
e適用于多種材質(zhì)及粒度的磨料，可使用微細砂材，適用于精密工件的表面處理。
f磨料在有效時間內(nèi)循環(huán)使用，消耗量小。
g結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
h可添加防銹劑到噴砂液中，防止鐵類工件生銹。

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工件表面粗糙度 哪些因素會影響噴砂機噴砂效果

　　影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
　　在其他條件相同的情況下，零件材料的強度和表面硬度值越高，塑性變形越困難，彈坑 越淺，表面粗糙度值越小；噴砂的直徑越小，速度越慢，彈坑就越淺，表面粗糙度值就變小；噴射的角度大，噴砂速度的法向分量越小，沖擊力越小，彈坑越淺，噴砂的切向速度越 大，噴砂對表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一，原始表面越粗植，噴砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，噴砂后表 面變得越粗糙。當對零件進行髙強度的噴砂后，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會形成 較大的應力集中，嚴重削弱噴砂強化的效果。

噴砂加工工藝原理
   百濤液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上，從而達到清理和光飾目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度和強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染，且設備的安裝方便，不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。
液體噴砂機是國內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設備，是噴砂加工方法的重大變革，它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。可廣泛用于航空航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動化、光學等儀器儀表行業(yè)；機床工具、模具、液壓件、五金工具、汽車、拖拉機、摩托車、動力機械及火車機車等工廠，紡織機械、醫(yī)療器械、化工機械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝行業(yè)及牙科、珠寶首飾、鐘表眼鏡等高精密要求的行業(yè)。

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