北京鑫友誠達通風管道制作公司專業(yè)承接通風管道安裝 、通風管道設(shè)計、通風管道制作、通風管道加工、 通風管道改造、通風設(shè)備安裝、排風設(shè)備安裝、新風設(shè)備安裝、風機盤管移位、風機盤管安裝、增加風機盤管、風口移位、改風口、風口安裝、 安裝新風管道、送新風管道安裝、加新風管道安裝、補新風管道安裝、地下室換新風系統(tǒng)安裝、安裝通風換氣管道、換新風管道安裝、安裝排風管道、安裝排氣管道、安裝排煙管道、安裝除塵管道、通風設(shè)備移位、排風系統(tǒng)安裝、排風管道消音、風機消音、安裝人防排煙管道、車庫排風管道改造、新風機組安裝、新風機組移位、通風設(shè)備維修、車間排風系統(tǒng)、安裝車間除塵排風管道、機房排風系統(tǒng)安裝、廠房排風管道改造、安裝地下室排風系統(tǒng)、地下車庫排煙排風管道安裝、空調(diào)風機安裝等工程通風管道加工說明

根據(jù)設(shè)計要求，為確保施工質(zhì)量,方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查，我公司計劃在現(xiàn)場布置一個小型風管加工車間。風管制作前選料我公司將嚴格遵守設(shè)計要求和國家施工驗收規(guī)范之規(guī)定。鍍鋅版不能有銹蝕斑點，折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象；加工風管及管件咬口不得開裂，鉚法蘭不得有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象；角鋼法蘭刷油均勻，三通、四通、彎頭、圓管上裝的風口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正，角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層，各種閥件開關(guān)要靈活。1.1.2施工技術(shù)措施為保證風管加工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求和國家施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，

對各施工工序說明如下：
1）風管制作工藝流程：繪制風管加工草圖選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板（有合格證）展開下料剪切咬口制作折方成形鉚法蘭翻邊檢驗。
2）法蘭制作工藝流程：角鋼調(diào)直下料打鉚釘孔焊接成形打螺栓孔噴漆。
3）通風系統(tǒng)用鍍鋅鋼板厚度表：
長邊B(mm)厚度B(mm)
B630mm0.6mm
630mm<B1000mm0.8mm
2000mm<B1.0mm


保證風管的嚴密性符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范之要求，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，我公司在施工中重點處理好以下幾個節(jié)點問題：
A、咬口縫；
B、風管接口連接時的縫隙；
C、鉚法蘭及翻邊時出現(xiàn)的漏洞（死角洞）；
D、法蘭及加固筋等的鉚釘處；
E、風管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E項可在施工中盡量避免發(fā)生，一旦發(fā)生，我們將采取錫焊封堵的方法進行補救。其它四項施工中均在所難免，施工中我們將通過在接縫處加入1 10橡膠條或KS密封膠的方法進行預防和補救。
根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際測量情況繪制通風系統(tǒng)分解圖，按施工進度制定風管及零部件加工制作計劃，編制明細表和制作清單交制作車間實施。要求選定的風管供方按照提供的生產(chǎn)計劃，保質(zhì)、保量地為本工程供應(yīng)風管。生產(chǎn)過程中，我單位將派專業(yè)工程師赴生產(chǎn)一線進行過程抽檢，做好過程控制工作。
1.1.3金屬風管的加工工藝
1.1.3.1板材的切割
切割時，必須進行劃線的復核工作，防止因下料造成浪費。剪切后，應(yīng)做到板材的切口整齊，直線平直，曲線圓滑。剪切可根據(jù)施工條條件采用手工工具或剪板機械進行。
1.1.3.2金屬薄板的連接
用金屬薄板制作的通風管道及附件，可根據(jù)板材的厚度及設(shè)計的要求，分別采用咬口連接，鉚釘連接及焊接等方法進行板材之間的連接。
1.1.3.3咬口連接
通風、空調(diào)工程中，咬口連接是最常用而簡單的連接方式，一般適用于：厚度小于1.2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板，厚度小于1.5mm的鋁板；厚度小于0.8mm的不銹鋼板。
（1）咬口種類：根據(jù)鋼板接頭的構(gòu)造，分為單咬口、雙咬口、按扣式咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口；
根據(jù)鋼板接頭的外形，分為平咬口、立咬口；根據(jù)鋼板接頭的位置，分為縱咬口、橫咬口
（2）咬口寬度和留量：咬口寬度按制作管件的板厚和咬口機械的性能而定，一般來說，對于單平咬口、單立咬口、單角咬口的的咬口留量等于三倍咬口寬。聯(lián)合角咬口的留量等于四倍咬口寬，咬口應(yīng)根據(jù)咬口需要，分別留在兩邊。
（3）咬口的加工：板材咬口連接的加工過程，主要是折邊和咬合壓實。折邊的質(zhì)量應(yīng)能保證咬口工縫的嚴密及牢固，折邊寬度一致。平直或咬口合壓實時不能出現(xiàn)半咬口和張縫等現(xiàn)象。咬口的加工可用手工或機械進行，手工加工的咬口易出現(xiàn)咬口縫不嚴密，折邊度度不一致，半咬口或張縫等現(xiàn)象，即耗時又不能保證質(zhì)量，所以我公司采用機械加工，即節(jié)約了資金又提高了效率。
1.1.3.4鉚釘連接
板材間的鉚接，在通風、空調(diào)工程中一般是在設(shè)計要求或鍍鋅鋼板厚度超過咬口機械的加工性能時才使用。鉚接除用于板之間的連接外，還常用于風管與法蘭的連接。鉚接前，應(yīng)根據(jù)板厚來選擇鉚釘直徑、鉚釘長度及鉚釘之間的間距等。鉚釘?shù)闹睆絛=2s（s為板厚）但不小于3mm；鉚釘長度L=2s+1.5d。鉚釘之間的間距A一般為40—100mm,嚴密性要求較高時，其間距應(yīng)小一些，鉚釘孔中心到板邊的距離B=（3—4）d。鉚接時，必須使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘帽應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合，并且鉚釘排列應(yīng)整齊，板材鉚接可采用手工鉚接和機械鉚接兩種。

1.1.3.5焊接
板材之間的連接，除采用咬口連接和鉚釘連接外，對于管道密封要求較高或板材較厚不能采用咬口連接時，采用焊接。風管及部件制作時應(yīng)根據(jù)板材的厚度和材質(zhì)，采用氧氣一乙炔焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、電焊及接觸焊等，也可用錫焊來焊接一般薄鋼板或鍍鋅鋼板的咬口縫隙。焊接時，焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、燒穿、結(jié)瘤等現(xiàn)象。
焊接形式可根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)、密封要求，采用對接焊縫、角焊縫、搭接縫及搭接角焊縫。

1.1.3.6板材的卷圓和折方
板材的卷圓，板材的卷圓可采用手工或機械方法進行。
手工卷圓：將經(jīng)過咬口折邊的板材，把咬口附近板邊在鋼管上用方尺拍圓，然后先用手后用方尺進行卷圓。使咬口能相互扣合，并把咬口打緊打?qū)�。接頭再找圓，找圓時方尺用力應(yīng)均勻，不宜過大，以免出現(xiàn)明顯的痕跡，直到風管的圓弧均勻為止。

機械卷圓：一般應(yīng)用卷圓機進行，操作時應(yīng)先把咬口附近的板邊，在鋼管上用手工拍圓，再把板材送入卷圓機的上下輥之間，輥子帶動板材轉(zhuǎn)動，板材即成圓形。

1.1.3.7板材的折方折方可用手工或機械進行
手工折方：折方前板材應(yīng)先劃好折曲線，再把板材放左作臺上，使折曲線和槽鋼邊對齊，一般較長的風管由兩人操作，兩人分別站在板材兩端，一手把板材壓在工作臺上，不使移動；一手把板材向下壓成90直角然后用木方尺進行修整，直到打出棱角，使板材平整為止。
機械折方：機械折方可用手動折邊機，也可用SAF—9型折主機。其操作方法和板制角咬口立折邊相同。

1.1.4通風系統(tǒng)部件制作
1.1.4.1各類風口制作

風口常用類型是裝有網(wǎng)狀或條形柵格的矩形回風口，沒有聯(lián)動調(diào)節(jié)裝置。其他類型的風口都設(shè)有聯(lián)動調(diào)節(jié)裝置，空調(diào)工程中最常有的135型風口，調(diào)節(jié)范圍達135，分單層、雙層、三層三種形式，可根據(jù)精度要求選用。凈化工程各種形式的散流器（平送散流器，盤式散流器，直片式散流器和流線型散流器）都規(guī)定具體制作質(zhì)量標準。

下面就各類風口的共同特點提出相應(yīng)的規(guī)定：
1)風口表面應(yīng)平整與設(shè)計尺雨寸允許偏差不應(yīng)大于2mm。矩形風口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形風口任意正交兩直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。
2)風口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，周邊框不得磨擦。
3)插板式及活動篦板式風口，其插板，篦板應(yīng)平整，邊緣光滑，抽動靈活�；顒芋靼迨斤L口組裝后應(yīng)能達到完全開啟和封合。4)百葉式風口的葉片間距均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動式風口葉片與邊框鉚接下來應(yīng)松緊適應(yīng)。
5)散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距離分布詳均勻。
6)孔板式風口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計要求。
7)旋轉(zhuǎn)式風口，活動件應(yīng)輕便靈活。風口加工時應(yīng)注意部位的尺寸，如內(nèi)部葉片與外框的尺寸應(yīng)正確，相互配合時應(yīng)適度，不得有葉片與外框磨擦的現(xiàn)象。另外，活動部分如軸，軸套的配合尺寸應(yīng)松緊適度。裝配好后應(yīng)加注潤滑油，以免生銹。噴漆最好在裝置前進行。

1.1.5風閥的制作
通風與空調(diào)工程常用的閥門有：插板閥、蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥，離心式通風機圓形瓣式啟動閥，空氣處理室中旁通閥、防火閥和止回閥等。制作通風與空調(diào)工程各種閥門時，應(yīng)特別注意制動裝置動作要靈活，以避免閥門卡澀而不能開閉�？照{(diào)系統(tǒng)總風管上的調(diào)節(jié)閥，由于安裝位置高，調(diào)節(jié)不便，空調(diào)系統(tǒng)停止運行一段時間后再使用時，閥門往往不能開啟，如果強力扳動，會把手柄板斷，因此轉(zhuǎn)軸大小應(yīng)適當，制作時應(yīng)采取防腐措施；閥門的軸和軸承的材質(zhì)用銅或銅錫合金制造，這樣就可以保證閥門調(diào)節(jié)靈活。

閥門制作具體要示如下：
1)閥門的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準確、靈活、可靠，并標明閥門啟閉方向。
2)多葉閥葉片應(yīng)能貼合，間距均勻，搭接一致。
3)防火閥應(yīng)符合下列要求：
外殼應(yīng)能防止失火時變形失效，其厚度不應(yīng)小于2mm；轉(zhuǎn)動部件在任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]